五金冲压件厂模具需要保养的部位及方法

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 五金冲压件厂加工五金冲压件需要冲压模具。冲压模具在使用过程中要进行定期保养，那么五金冲压件生产厂家对模具的定期保养，具体的是对哪些部位要进行保养呢？又是怎么保养的呢？

   五金冲压模具在保养前应先检查它加工出的上一批末件形状及表面质量有无明显缺陷，是否符合图样要求，如果末件合格，再进行保；冲压件不合格应对模具的相应部位进行检修后再进行保养。模具的具体保养部位及保养方法如下：
 1.清理模具表面、型腔内的油污；清洗导柱、导套、压边圈、导轨、上下模刃口上的油污；
 2.检查紧固、定位部件状况并对损坏部分进行修理更换、松动部分进行紧固；
 3.检查拉延、成形、压料面是否磨损、并对磨损部位进行修磨；
 4.检查压料、卸料部件，对损坏部分进行维修、更换；
 5.检查导向机构，对损坏部分进行维修、更换；
 6.检查平时不可见部位是否有部件存在裂纹、疲劳损坏、磨损、紧固件松动等失效形式，修复或更换；
 7.检查冲头、刃口等磨损状况，并对磨损部位修磨、更换；
 8.检查模板、模架磨损、变形情况，并对其修复、更换；
 9.检查凸、凹模具间隙、调整板、退料板等磨损状况，并对其进行修复、更换；
 10.对修复的模具的导滑部位加注新鲜干净的润滑油，型腔及其它部位涂防锈油。

本内容来源：:沧州惠丰汽车配件有限公司

 

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