冲压件加工工艺中翻边的简单介绍

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 五金冲压件加工厂，加工不锈钢冲压件，机械配件冲压件，各种金属件，在冲压加工中有许多工艺，例如裁切、拉伸、弯曲，旋压，翻孔、翻边等；今天要讲的是 翻边工序的简单介绍；

冲压件加工工艺翻边按照变形性质可以分为伸长类翻边和压缩类翻边两大类；

伸长类翻边  沿内凹且不封闭曲线进行的平面或者曲面翻边都属于这类翻边，其共同的特点是坯料变形区主要在切边拉应力作用下产生切向伸长变形，因此冲压件边缘容易拉裂。

伸长类平面翻边变形类似于翻孔。翻边时由于应力在变形区分布不均匀而常导致翻边后冲压件的竖立边高度，两端高、中间低的现象。为了得到平齐的翻边高度，翻边前应对坯料的两端轮廓线做一定修正；

伸长类曲面翻边时，坯料底部中间位置易出现起皱现象，模具设计时应采用强力压料装置来防止，另外，为创造有利于翻边的条件，防止中间部位过早地翻边面引起竖立边产生过大的伸长变形甚至开裂，设计模具时应使凸模和顶料板形状与工件相同，同时冲压方向的选取应保证翻边作用力在水平方向上的平衡；

压缩类翻边 沿外凸的不封闭的曲线进行的平面或曲面翻边均属压缩类翻边，其特点为坯料变形区主要受切向压应力，故成形时冲压件容易起皱。

压缩类平面翻边变形类似于拉伸，由于翻边时竖立边缘的应力分布不均，翻边后零件的竖边高度会出现中间高而两端低的现象。为了得到齐平的竖立边，应对坯料的展开形状加以修正。翻边高度不大时可不修正。另外，当翻边高度较大时，模具应设计防止起皱的压料装置；

压缩类曲面翻边的主要问题是变形区的失稳起皱，为防止起皱，凹模要适当修正，冲压方向的选择原则与伸长类翻边时相同；

 

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