冲压加工产生的边角料有何特点

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 所有的冲压件加工厂，在生产过程中都会产生边角料等金属废料，五金冲压件的加工工艺一般包括剪板、落料、冲孔、成型四个类型，每一道工序都非常容易产生大量的冲压边角料，而冲压产生的边角料与其他机械加工工艺相比又不尽相同，主要包括以下特点： 

1.边角料数量庞大：五金冲压件工厂生产的冲压件品种繁多，每种产品一般又含有多道工序，因此其工厂内产生的边角料数量非常大。一个小型的冲压加工厂一天基本都能产生几十吨冲压边角料。 

2.边角料产生的比较分散：五金冲压件加工厂的生产模式为多品种大批量生产，其冲压车间内多台冲床，而每台冲床加工的工序又不一样，基本上没道工序都会产品边角料，这就导致了边角料产生的比较分散。

3.边角料形状五花八门：五金冲压件加工工艺主要由剪板、落料、冲孔、成型等构成，这些工序大多会产生边角料，而不同的工艺产品的边角料形状也是不一样的。不同的产品以及不同的工序产生出来的边角料形状、尺寸也是不一样的。

4.边角料更新快：冲压厂内每天要加工的产品多种多样，生产一种产品的时候产生一种边角料，而更换模具后，产品的边角料就是另一个情况了。所有一般冲压厂内产品的边角料没天的情况是不一样的。

5.边角料成份复杂: 五金冲压厂平时加工用的材料主要有碳钢、不锈钢、铝、铜等金属材料，所有产生出的边角料成份也是非常复杂的。此外，相同的成份里面厚度以及力学性能也是不同的；而且在冲床之后由于力的作用会使材料的性能发生改变，不同的压力和不同的工序对材料的改变也有所不同。

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