汽车冲压件的模具定位方式

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   五金冲压件需要模具上有定位零部件才能正常进行冲压生产,汽车冲压件也不例外。

汽车外覆盖件在生产过程中,板料要经过拉深、修边冲孔,翻边、整形等多道工序,各个工序均需要对板料或工序件进行定位,即确定冲压件的定位基准。由于各工序原料不同,其工序的定位方式也各不相同。下面来简单说明下。

1.拉深工序一般选择板料边缘作为定位基准,采用定位板对板料进行定位;

2.修边冲孔件,一般选择成形面及工序件边缘作为定位基准,采用模具零件的成形面及定位板进行定位;

3.翻边、整形一般选择冲压件上的定位孔及成形面作为定位基准,采用定位销进行定位。

汽车冲压件的形状、质量及生产条件的不同,并且随着整车厂对冲压件质量、生产效率要求的日益提升,许多常规的模具定位方式已不能满足冲压件的生产定位。合理的模具定位方式关系到冲压件尺寸、成形面的准确性和外观质量,还会影响生产效率,所以在冲压件模具设计及使用过程中,要选择合理的模具定位方式。

 

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