汽车大型曲面拉深件产生裂纹和破裂的原因

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汽车覆盖冲压件属于大型冲压件，这种大型冲压件因表面有凹凸所以也叫做曲面拉深件。这种拉深件常见的质量缺限有：裂纹和破裂、皱纹和折纹、棱线不清、刚度差、表面划痕、表面粗糙和滑移线等。今天我们主要来了解下曲面拉深件出现裂纹和破裂的原因。

裂纹和破裂产生的原因主要是由于局部毛坯受到了拉应力超过了强度极限所致，原因有以下几个方面：

1.材料的冲压性能不符合工艺要求，

2.板料厚度超差：当板料厚度超过上偏差时，局部间隙小的区域进料时卡死，冲压变形困难，材料不易通过该处凹模内而被拉断。当板料厚度超过下偏差时，材料变薄了，横剖面单位面积上的压应力增大，或者由于材料变薄，阻力减小，流入凹模内的板料过多而先形成皱纹，这时材料不易流动而被拉裂。

3.村料表面质量差：划痕引起应力集中、锈蚀增大后阻力。

4.压料面的进料阻力过大：毛坯外形大、压料筋槽间隙小、凹模圆角半径过小、外滑块调的过深、拉深筋过高、压料面和凹模圆角半径光洁度差

5.局部拉深量太大，拉深变形超过了村料的变形极限。

6.在操作中，把毛坯放偏，造成一边压料过大，一边压料过小。过大的一边则进料困难，造成开裂；过小的一边，进料过多，易起皱，皱后进料困难，引起破裂。

7.不按工艺规定涂润滑剂，后阻力增大，造成进料困难而开裂

8.冲模安装不池或压力机精度差，引起间隙偏斜，造成进料阻力不均。

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