级进模下料偏位尺寸变异的原因

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   冲压件加工厂使用级进模进行冲压加工,发现下料时偏位或者是冲压件毛坯尺寸不符合要求。那么造成这种现象的原因是什么呢?

造成下料偏位以及尺寸变异的原因有以下几个方面:

1.凸凹模刃口磨损,产生毛边,使用得外形偏大内孔偏小;

2.级进模设计尺寸及间隙不当,加工精度差造成的;

3.下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均;

4.导正销磨损,销径不足造成;

5.导向件磨损造成;

6.送料机送距、压料、放松调整不当造成;

7.模具闭模高度调整不当;

8.脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能,材料牵引翻料引发冲孔变小。

9.卸料镶块强压太深,造成冲孔偏大;

10.冲压材料机械性能发生变化,强度延伸率不稳定;

11.冲裁时冲切力对材料牵引,造成尺寸变异。

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