用板料或带料加工冲压件会有哪些质量问题产生

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  五金冲压件厂冷冲压加工冲压件，其原材料是金属薄板或带料。在冲压生产过程会出现一些质量问题是难免的，因为有生产加工就会有质量问题，任何一个生产型企业都不会是百分百的合格率。五金冲压加工行业更是如此。下面是冲压件加工过程中常会出现的一些问题：

 1.毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺；
  2.凸凹：材质表面异常凸起或凹陷，是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的；
  3.辊子印：送料辊子附着异物引起(以固定节距发生)，一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可；
  4.滑动印：由于辊子滑动引起，在突然停止或者加速时发生。
  5.卷料粉碎或边沿起皱：开卷线的导向辊或者是模具上的导向辊间隙小时会产生起皱现象，这是由于卷料送入不平衡引起。
  6.划痕：零件上有划痕的主要原因是：模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具；修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑即可解决。
  7.拉深加工时底部开裂：拉深件底部开裂的主要原因是材料塑性较差或模具压边圈压得过紧；更换塑性较好的材料或把压边圈放松一些即可解决。
  8.冲压拉深件侧壁有皱纹：产生零件侧壁有皱纹的主要原因是材料的厚度不够，或上、下模安装时出现偏心，造成一边间隙大，另一边间隙小；及时更换材料和重新调整模具即可。

   五金冲压加工行业，是机械化程度较高的行业，每个冲压件成品，大多都要经过多道工序加工，稍不注意就会出这样那样的质量问题，就会生产出过多的废品，给企业造成经济损失。所以五金冲压件厂应该从工艺设计人员、模具设计人员、操作工人、以及原材料的购入都要严格把关，才能少出废品，提高企业经济效益。

 

本文章来源：泊头东一金属制品有限公司 

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