冲压冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等,而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。
冲压冲头是安装在冲压模具上的冲压加工中必不可少的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。模具冲头一般采用高速钢和钨钢等作为材质，有高速钢冲头和钨钢冲头等。安装在压力机上的模具装配了模具冲头之后直接与材料（金属或非金属）接触，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。
在选择冲压冲头材质时，首先，先了解模具，然后在了解各类材质的冲头的性能。冲压加工厂为您解析常用几种材质的冲压冲头性能。
1、ASP系列：以铬钼钒粉末高速钢为主要原料，ASP系列主要有ASP23、ASP30、ASP60等，硬度均在HRC64-67℃，化学成分主要有：碳(C)2.90，锰(Mn)0.50，钒(V)≤9.80，硫(S)2.90，铬(Cr)8.00。具有高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、非常好的淬透性热处理的尺寸稳定性，因具有高耐磨性，常常带有韧性低的问题。
2.SKD系列：SKD是具有优越磨耗性的冷作模具钢.热处理效果稳定.拉深模具冷锻模具用钢。主要可分为：SKD11、SKH-9、SKH-51、SKH55等等，主要化学成分C碳: 1.90~2.20、Si硅: 0.10~0.60、Mn锰:0.20~0.60、S硫:≤0.030、P磷≤0.030、Cr铬: 11.0~13.0、V钒: ≤0.030。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，硬度在HRC56-62℃。
3.钨钢：钨钢冲头整体由钨钢圆棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗弯强度好的特点。适用于五金机电加工行业，一般安装在冲压模具上的作冲裁用。
4.M42冲头：是用高钴韧性高速钢为原料。经粗车，热处理，精密磨削加工而成。主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模。钢材硬度高，可达65HRC，热硬性好，高温硬度高。
5..DC53冲头：DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，所以，DC53冲头韧性较好。
6..45#冲头：是一种优质碳素结构钢，其化学成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37，硬度在HRC40-45℃，淬火后工件硬度过低，所以适用于对心部强度要求不高的表面淬火零件。
7.CR12MOR冲头：是碳钼莱体钢，其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,钢材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。
以上就是常用的几种材质的冲压冲头，每一种材质的冲压冲头都有它的优缺点，根据具体使用情况选择适合材质的冲压冲头，更有益于冲压模具的耐用度及优质冲压件的加工生产。
文章来源：http://www.hangzhouaoda.com/