按操作规程操作提高冲压件的质量

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 我公司是五金冲压件生产厂家，那么冲压件厂家怎样才能生产出高质量的冲压件呢？下面来了解下。

冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与要求尺寸的差值，差值越小，则冲压件加工尺寸精度越高。引起冲压件加工尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。冲压件加工的表面质量不应高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，增加了生产成本。只有技术规范了才可能生产出质量合格的冲压件。冲压加工出的冲压件要做到以下几点：

1.首先加工出的冲压件必需满足它的应用与技巧机能，而且还要便于组装和修配；

2.冲压工艺要有利于金属材料的利用率，削减材料的种类和规格，尽可能降低材料的耗费，在容许的情况下采纳价格低廉的材料；

3.在操作时外形一定要简略，布局要正当，尽可能用简略的冲压工序来完成全部的加工，提高劳动生产率；

4.加工的冲压件，要有较好的互换性，，要尽可能的减少废品、保证产品质量；

5.加工冲压件所选用的冲压工艺，应有利于冲压模具的寿命的延长；

6.在冲压件加工时，冲压油的选取方面除要考虑冲压油的滑腻性、冷却性等功效外，还要考虑冲压油的防锈性、成本和易掩护等方面的功效。冲压油易选用粘度相对较低的基础油参加减磨添加剂，这样既可到达滑腻减摩，也可有极好冷却和易过虑性。但是冲压油存在的缺点是闪点低，在冲压成型时温度高，易变形，风险系数较高，而且蒸发快，用户费用成本相应变高，因此在条件容许的情况下，可选用抗压抗磨性高的冲压油。

  

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