五金冲压冲裁件翘曲不平是什么原因所致

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   在五金冲压冲裁加工过程中，金属材料在与凸、凹模接触的瞬间首先要拉伸弯曲，然后剪断、撕裂。由于拉深、弯曲、横向挤压各种力的作用，使制件展料出现波浪形状，制件因而产生翘曲。其翘曲不平的原因可规纳总结如下几条：

1.冲裁间隙过大，在冲裁过程中制件的拉伸、弯曲力大、易产生翘曲；

2.凹模洞口有反锥制件在通过尺寸上的部位时，外周就要向中心压缩，从而产生翘曲；

3.制件形状复杂时，制件周围的剪切力就不均匀，因此产生了由周围向中心的力，使制件出现翘曲；

4.材料在轧制卷绕时产生的内部应力，在冲裁后移到表面，制件出现翘曲；

5.在冲模和制件、制件和制件之间有油、空气等压迫制件时，制件将产生翘曲，特别是薄料、软料更易产生；

6.冲裁时接触面不良也会产生翘曲。

 

本内容来源：沧州浚鼎机械制造有限公司

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