设计冲压件冲裁模的刃口尺寸时应遵循的原则

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冲压件加工厂的所用的任何一个模具，其设计制造都是有一定的理论基础可依的，冲裁模也不例外。下面就来说下每个冲压件都会用到的冲裁模的设计应遵循什么原则才合理。

冲压件厂的模具设计人员在设计冲裁模的刃口尺寸时，应遵循以下原则：

1.落料尺寸决定于凹模尺寸，冲孔尺寸决定于凸模尺寸。所以在设计落料模时，以凹模为基准，间隙取压凸模上，冲裁间隙通过减小凸模刃口的尺寸来取得；设计冲孔模时，以凸模为基准，间隙取压凹模上，冲裁间隙通过增大凹模刃口的尺寸来取得；

2.根据磨损规律，设计落料模时，凹模基本尺寸应取制件尺寸公差范围内的较小尺寸；设计冲孔模时，凸模基本尺寸则应取制件孔尺寸公差范围内的较大尺寸。这样在凸凹模磨损到一定程度的情况下，仍能冲出合格的制件；

3.不管是落料还是冲孔，在初始设计模具时，冲裁间隙一般采用最小合理间隙值；

4.冲裁模刃口尺寸的制造偏差方向，原则上单向注向金属实体内部；

5.冲裁模的加工方法不同，其刃口尺寸的计算方法也不同。冲裁模的加工方法分为互换加工法和配合加工法两种。

当然模具的设计制造不光要有理论依据，还需要模具设计人员具有丰富的实际冲压加工生产经验，只有这样设计出的冲压模具才能实用。

   本内容来源：沧州浚鼎机械制造有限公司

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