锥形五金拉深件经几次拉深能成形

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拉深成形是五金冲压件生产厂家较为常用的一种冲压工艺，经冲压拉深成形的冲压件称为拉深件，拉深件的形状有多种，锥形就是其中的一种。下面我们来了解下锥形拉深件经几次拉深加工方能成形。

想知道锥形五金拉深件需要经过几次拉深加工方能成形，我们就得先了解锥形拉深有什么特点。锥形拉深件的特点是：其坯料悬空面积大，容易起皱；凸模接触坯料面积小、变形胚均匀程度比球形件大，尤其是锥顶圆角半径较小，容易变薄甚至破裂；当口部与底部直径相差大时，拉深后回弹较大。

由于锥形冲压件各部分的尺寸比例关系不同，所以拉深成形的难易程度也不同，成形方法也不同。可将锥形件分为三种类型：

1.浅锥形体(t/d2≤0.25~0.3)：这种类形的五金冲压零件的拉深加工，一般只要一次拉深就能成形。

2.中锥形冲压拉深件（t/d2≤0.3~0.7）

这类制件大多为一次拉深成形，按毛坯相对厚度的不同可分为三种情况：

1）当拉深件的毛坯相对厚度t/D＞0.025时，可一次成形，不需要压边，只需要在行程末进行校正整形；

2）当拉深件的毛坯相对厚度t/D=0.015~0.020时，可一次拉深成形，但因材料较薄，为了预防起皱，采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施，以增大径向拉应力成分；

3）当锥形拉深件毛坯相对厚度t/D＜0.15时，因材料较薄，易于起皱，一般应采用压边装置并经过两次或三次拉深成形。第一次拉深成形带有大圆圆筒形件或球形件，再采用正拉深

或反拉深成形。

3.深锥形件（t/d2＞0.7~0.8）这类锥形冲压拉深件变形程度大，既易产生变薄破裂，又易产生起皱现象，因此须经过多次拉深成形。

总而言之，冲压件厂的技术人员，拿到一个锥形拉深件时，要根据拉深件的具体实际情况来设计拉深模具及拉深工艺，方能设计出切实可行的的锥形拉深工艺。

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