冲压件加工厂为了提高生产效率。经常用级进模加工冲压件。这种一模多件的加工方式，有时会发生制件高低不一的现象。下面来看下造成这种现象的原因以及冲压件厂克服它采用什么方法。
以下这些原因都有可能使加工出的冲压件高低不一：
1.坯件有毛边造成。对策：研修下料位刃口；
2.坯件有压伤或模内有屑料造成。对策：清理模具，解决屑料上浮问题；
3.凸凹模折弯位有压损或损伤造成。对策：重新研修或更换新件；
4.冲剪时翻料造成。对策：研修冲切刃口，调整或增设强压功能；
5.相关压料部位磨损或压损造成。 对策：检查、实施维护或更换即可；
6.相关撕切位撕切尺寸不一致，刃口磨损造成。对策：维修或更换，保证撕切状况一致；
7.相关易断位预切深度不一致，凸凹模有磨损或崩刃造成。对策：检查预切凸凹模具状况，实施维护或更换
8.相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重造成。对策：检查凸凹模状况，实施维护或更换即可；
9.模具设计有缺限造成。对策：修改设计，加设高低调整或增设整形工位。
总之，在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象要做到具体问题具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生的问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。
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