冲压件加工选用复合模倒装或顺装的依据是什么

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五金冲压工艺里常常用到复合模来加工冲压件，那么什么情况下复合模倒装什么情况下复合模顺装呢？我们首先来了解下什么是复合模。

复合模是指压力机在冲压加工的一次行程中，在同一工位上完成两道或两道以上冲压工序的模具。它可能是冲孔、落料、拉深、成形等不同工序的组合。冲压件加工采用复合模，生产效率高，节省人力、电力和工序间搬运工作；并且使用复合模冲裁精度高，因几道工序在同一工位完成，定位基准一致。所以在大批量生产加工中经常使用。

当冲压件的尺寸精度或对称度、同轴度要求较高时，可以考虑采用复合模；一般复合模工序应在四个以下，否则模具结构复杂，强度也不好，并且不易制造和维修

凹模装置在下模中的复合模，我们称之为顺装复合模；反之，凹模装置在上模中的复合模称为倒装复合模。

倒装复合模，从上模出件，从下模漏料孔漏料，操作安全方便但工件平整度较差；模具受力差强度不好但磨损相对较小，工作面易清理

顺装复合模，从下模出件，漏料回到模具工作面，操作不便，但工件平整度较好；模具受力好但磨损相对较大，工作面不易清理。

通过两种对比，可以得出：

倒装复合模，适用于冲压件平整度要求不高，凸凹模强度足够的冲裁；顺装复合模适用于薄材冲件或冲件平整度要求高，凸凹模强度不足或是无冲孔废料的复合模冲裁。

五金冲压件加工厂的工艺设计人员，要根据冲压件的具体情况制定出合理冲压工艺，才能真正的提高生产效率。

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