五金冲压件模具淬火时硬度不足的原因；

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 在生产中，有时候会出现五金冲压件模具淬火硬度不足的情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷，“硬度不足”有两种表现，一种表现为整个工件硬度值低，另一种表现为局部硬度不够或出现软点。当五金冲压件模具出现硬度不足的现象时，要用硬度试验或金相分析等方法分析是哪种“硬度不足”，然后从原材料、加热工艺、冷却介质、冷却方法以及回火温度等方面找到原因；最主要的原因有这几个方面；

1、原材料选择不当或发错料，
五金冲压件模具中本来应该用中碳钢或高碳钢制造的零件而选择错了用成低碳钢的，或者本来应该用合金工具钢制造的零件而错用了普通高碳钢，这样都会造成硬度不足或出现软点等；

2、原材料显微组织不均匀造成局部硬度不足或出现软点；
显微组织出现如下情况；碳化物偏析或聚集现象，如铁素体聚集、出现石墨、严重魏氏体组织等都会出现硬度不足或软点；

3、淬火加热温度低，保温时间不足；

4、淬火加热温度过高，保温时间过长；

5、淬火加热时，工件表面脱碳；

6、淬火介质选择不当；

7、淬火介质温度的影响；

8、淬火时介质过于陈旧；

9、冷却时间控制不当等

总之，五金冲压件模具淬火时硬度不足现象经常发生，操作者应该根据不同情况，具体分析，找出原因加以克服；

 

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