原料处理
选用新鲜无污染的虾,清洗后去除虾头、虾壳或保留完整形态,随后进行热水漂烫(约90℃持续不超过1分钟),以灭酶杀菌并固定形态。 12
预冻处理
将处理后的虾单层平铺于冻干机托盘,在速冻库以-25℃以下低温冻结4小时以上,确保虾体中心温度达到-18℃以下,形成均匀冰晶分布。 23
真空干燥
将冻结的虾送入冻干仓,启动真空系统使压力降至10-30Pa,随后缓慢升温干燥。具体过程分为四阶段:
- -25℃至-15℃:真空度保持13-20Pa,去除约70%水分;
- -15℃至0℃:真空度降至20Pa以下,进一步脱水;
- 0℃至10℃:保持20Pa真空度,避免组织破坏;
- 30℃-35℃:当真空度接近4Pa时,维持6-8小时确保完全干燥。
后处理
干燥后分拣检测,采用充氮或真空包装避免吸潮,最终得到保留虾原形、营养且复水后口感接近鲜虾的冻干产品。
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