产品牌号:S111【Stellite 6】GB:AWS:RCoCr-A产品名称:S111钴基6号堆焊焊丝Stellite6焊丝
说明: S111(Stellite 6)是使用最广的钴基合金堆焊焊丝。 碳及钨含量适中, 韧性较好。 在800?C以下的温度范围内, 具有优良的耐腐蚀、 抗氧化、 抗冲击和抗金属间粘着磨损性能。 堆焊层可进行机加工。
用途: 用于高温下要求耐磨及耐蚀的工况条件保持良好性能的场合。 例如汽车、 内燃机气门、 高温高压阀门、 热剪切刀刃、 轴承的内、外环、 热锻模等堆焊。
焊丝化学成分(%)
C |
Cr |
Ni |
Fe |
W |
Co |
0.9-1.4 |
26-32 |
<3.0 |
≤3.0 |
3.0-6.0 |
余量 |
物理特性(近似值)
比重
kg/dm3 |
熔化温度
?C |
比热
卡/g·?C |
线膨胀系数
10-6/K (20-600?C) |
8.39 |
1260-1357 |
0.101 |
15.3 |
熔敷金属机械性能(参考值)
抗拉强度
MPa |
常温硬度
HRc |
高温硬度一例Hv |
500?C |
600?C |
700?C |
800?C |
800 |
40-45 |
365 |
340 |
274 |
250 |
注意事项:
注意事项:
1. 可采用氧气-乙炔气焊或钨极氩弧焊(手工或自动) 进行堆焊。
2. 用氧气-乙炔气焊时应用碳化焰进行堆焊, 焰心与内焰的长度应保持为1:3。
3. 焊接面的边角部分一定要加工成圆角。 并在清除母材表面的氧化物、 油等污物后再进行堆焊。
4. 应当根据母材的种类和工件大小, 选择适当的预热温度进行预热。
5. 堆焊时, 母材只须加热到呈现"出汗" (润湿) 状态便可加入焊丝熔滴, 而母材不应熔化。 每堆焊一层可用碳化焰在焊层表面进行重熔, 检查有无气孔、 凹陷或堆焊不足等缺陷, 一经发现, 即加以焊补。
6. 堆焊后的工件必须立即放入干燥及预热的沙缸或草灰中, 使其缓慢冷却, 以避免裂缝。
7. 堆焊层须先经粗磨, 如发现有缺陷时, 应将工件重新预热, 仍按上述步骤进行焊补。
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