久耐机械自主研发的双组份树脂RTM高压注射机以功能实用性为主，便于客户批量生产工件，操作简便易学，设备配备自动加料、真空脱泡、自动加温、保温，管路加温循环等功能；
在以下行业及领域广泛使用：
航空，航天领域：通道壳体、门、控制面板、防冻管道部件、驱动轴、电器盒、发动机置上的支撑、风扇叶片、机翼、燃料贮罐、直升机驱动轴、型杆、红外线跟踪装置底座等；
汽车领域：车体外壳、保险杠、货箱顶蓬、变速器、底盘交叉部件、前后底盘零件、板簧、载货车厢、平底缸式底盘、空间框架等；
建筑领域：柱子、标杆、商业建筑门、框架、施工现场的脚手架、公用电话亭、标志牌等；
船舶领域：船体、小船舱以及零部件、甲板、码头支撑柱、紧急避险装备及底座、螺旋桨、雷达桥、船桅等；
体育运动器材领域：游乐车、自行车架，高尔夫车、高尔夫球棍、雪橇板、帆板、溜冰板等。
出货客户（排名不分先后）
中国航天科工集团第二研究院206所 中国航天科工集团第二研究所23所
湖北菲利华石英玻璃股份有限公司 长春市佳运汽车零部件有限公司
福建尚洪新材料科技有限公司 上海中核八所科技有限公司
湖北吉邦模架科技有限公司 江苏高倍智能装备有限公司
中国航空制造技术研究院 中科院高能物理研究所
哈尔滨玻璃钢研究院 核工业第八研究所
解放军防化学院 东莞新力客车配件有限公司
厦门宥德材料科技有限公司 北京天域科技有限公司
西安航空职业技术学院 内蒙古科技大学
北京理工大学 长沙理工大学
武汉理工大学 大连理工大学
华中科技大学 西安交通大学
东华大学 ……
一、设备工作基本原理：
将树脂、固化剂分别加入设备的树脂罐和固化剂罐中，按设定的温度对其进行加热。同时开启搅拌装置对原料进行搅拌，开启真空泵组对原料进行真空负压除气泡处理。
经预处理完成的树脂和固化剂，通过由伺服电机驱动的两个计量泵，按设定的比例和流量输送到混合头，在混合头处混合均匀后，通过管路连接，向RTM模具的进胶口注射输出。模具的出胶口连接真空泵组，通过真空负压抽取模具中的空气，避免气泡留存。同时吸引树脂向前浸润辅助注胶。在出胶口与真空泵组之间加装树脂收集罐，以防止树脂被吸入真空泵组，造成损坏。
注胶完成后，将模具放入烘箱中加热烘烤，待完全固化成型后，开模取出制品即可。在注胶完成的同时，需按下注射机的“清洗”键，清洗剂罐中的高压液体和气体，将对混合头部分进行高压雾化清洗，以备下次继续使用。
二、设备组成
（一）储料系统
（二）计量系统
（三）混合系统
（四）清洗系统
（五）电气系统
(六)控制系统
1. 参数设定和存储功能
2. 参数锁定功能
3. 真空模块的控制
4. 计量模块的控制
5. 混合头模块的控制
6. 清洗模块的控制
7. 自动报警及显示功能
8. 设备的打开、启动、急停功能
（七）温控系统
（八）其他
外形尺寸约L1400mm*W800mm*H1800mm
工作电源：三相五线380V/50Hz
工作气源：0.4-0.7Mpa
总功率：约12Kw
总重量：约300Kg
三、辅助设备：
（一）真空泵
（二）模具
（三）树脂收集罐
（四）烘箱
（五）小型空压机