915型楼承板机生产的钢楼板，用于高层楼层面板，具有波峰高、强度大等特点，而且自动化程度高，成本低廉。
915型楼承板机生产的钢楼承板形状简洁，波度大，强度高，安装时铺置焊接钢筋网后与混凝土观场浇灌组合，粘合性好，在高层建筑上既可以省去钢模板，又可以减轻楼层承载，在达到同等承受能力的前提出，使工程用钢量减少，从而节省投资。
915型楼承板机所生产的钢楼承板特点：
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好；
2、施工简单快捷、拼装方便；
3、取代传统模板、 传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本；
5、易于配筋、配线、配管之施工；
6、外观整洁美观
钢结构建筑设计改进与钢结构安装质量控制
【一】、钢结构在建筑结构设计中的改进措施
1、加强设计管理
由于钢结构的整个设计环节具有一定的特殊性，所以，为了保证设计质量，有关部门必须要加大对承包商以及设计单位的监督力度，综合考虑各方面的因素，严格审核其资质，只要包括以下内容：钢结构构件质量以及钢结构构件制作能力等，只有对承包单位进行严格把关，才能保证其具备良好的设计水平，最终保证建筑的设计质量。
2、进行钢结构的深度设计
(1)柱脚的抗震设计是深度设计的一部分，钢结构柱脚分为埋入式柱脚、外包式柱脚和外露式柱脚3种：埋入式柱脚是指将钢柱固定在混凝土的基础梁上，外包式柱脚是指钢柱脚被钢筋混凝土包住，外露式柱脚是指混凝土基础表面固定钢柱脚。埋入式柱脚需要考虑的关键因素就是埋入深度，对于轻型工字型柱来说，埋深与柱截面高度比不得低于2，对于H形柱和箱型柱来说，其比值不得低于3。外包式柱脚设计时，外包层的高度与柱截面宽度之比应不低于2.5，从而保证柱脚具有足够的刚度和承载力。
(2)防腐设计也应该被重视，通常是采用涂抹防腐涂料的措施。对于钢结构构件也有不同的要求，例如有的构件在出厂前需要涂刷一层底漆。在钢材上涂抹防腐涂料就目前来看是最为有效的防腐措施。但是这样做只是基础性的防腐，因而为了提高钢结构的防腐效果，就必须选用耐候钢作为钢结构建筑的首选材料，并利用热浸镀锌技术对其进行处理，利用镀层，达到保护钢结构不被腐蚀，尤其是应加强有机涂料配套技术的应用，以及阴极保护技术的应用，才能更好地确保其防腐性能得到有效的提升。
(3)防火性能的设计也是非常重要的，钢结构建筑在防火性能上要弱于钢筋混凝土结构建筑，通常在钢结构建筑设计中采用的防火措施有以下两种：第一种，采用保全板，将其合理设置在钢结构建筑中，以此起到防火作用；第二种，在钢结构的不同部位涂抹厚薄不均的防火涂料，并采用装饰漆涂抹露明部位。
3、提高设计人员的专业素养
设计人员的技术水平在很大程度上影响着钢结构的设计质量。
对此，必须要对设计人员进行培训工作，只有加大对设计人员的培训力度，才能有效提升其设计水平，为钢结构设计质量提供技术上的支持，有效防止对钢结构整体性能造成的不良影响。除此之外，还要对设计人员进行必要的考核，合理划分各项设计任务，进而保证钢结构设计的科学性以及合理性。
楼承板成型机是压型钢板组合楼板的常用设备，楼承板施工省去了模板工程，施工速度快，与钢结构建筑施工周期相适应，由于其良好的性能，在近几年很快得到推广应用。
【二】、钢结构安装质量控制
1、钢结构焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作安装工程中最重要的环节，我们必须重视焊接工程的质量控制。目前，自动埋弧焊机主要用于钢结构的生产，有的采用半自动气体保护焊机，有的采用手工焊接。手工焊接主要存在焊接质量问题。这些问题包括：焊瘤、夹渣、气孔、未焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、未修正焊接变形、飞溅物清理不干净等，针对这种情况，钢结构焊接前，应检查焊条合格证。根据规范要求，焊工必须持有上岗证；焊缝表面不得有裂纹或焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝应按要求进行无损检测。
焊缝和位置应由焊工印章检查，不合格的焊缝不得擅自处理，修改过程确定后，应重新处理，并且同一部位的补焊次数不得超过两次。
2、钢构件安装质量控制
工程竣工后，钢结构将在现场安装，钢结构安装前，应检查构件质量。
当构件的永久变形和缺陷超过允许值时，应进行处理。钢柱的安装应检查柱底板下的垫铁是否垫实、平整，以防柱底板下的锚栓失稳；控制柱是否垂直、无位移；在结构未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装成空间固定单元，验收合格时，要求施工单位及时通过膨胀混凝土的二次浇筑使柱底板和顶面的空间密实。最后，检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲度。
3、钢结构紧固件连接质量控制
钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：(1)首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
(2)高强螺栓安装要求自由穿人，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75，边缘缝隙不得大于0.8mm对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
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