600楼承板机生产的钢楼承板形状简洁，波度大，强度高，安装时铺置焊接钢筋网后与混凝土观场浇灌组合，粘合性好，在高层建筑上既可以省去钢模板，又可以减轻楼层承载，在达到同等承受能力的前提出，使工程用钢量减少，从而节省投资。
该600楼承板机生产的楼承钢板，用于楼层楼面板，具有波峰大、强度高、安装时铺置点焊钢筋网后与混凝土现场浇灌结合，粘合性好。在高层建筑上既可省去钢模板又可以减轻楼层承载，在达到同等承受能力的前提下，使工程用钢量减少，既而节省投入成本。
600楼承板机主要技术参数：
1、 设备安装外形尺寸：12000mm×1400mm×1400mm
2、 设备总重量：约12000kg
3、 有效覆盖面积：678mm，深度：51mm
4、 电控系统：全机采用工业电脑PLC控制
5、 主机功率：15kw，液压剪切功率：4kw
6、 工作速度：10000mm/min
中小型装配式建筑技术应用以及钢结构安装质量控制
一、中小型装配式建筑技术的应用拓展
在我国建筑业中，现浇混凝土建筑仍然占据着相当一部分的比重。通过对中小型装配式建筑的研究，可逐步总结其技术手段及生产模式等经验，并试探性地将其应用与其他类型的建筑项目当中，使其不仅局限应用于中小型这一建筑规模，突破层高及面积的限制，应用于更多领域。
中小型装配式建筑的结构选型、节点及构件的连接、保温及围护的做法等，皆可成为在其他建筑项目中的宝贵经验。中小型装配式建筑项目体量较小，较为灵活，可率先作为某项新兴技术的试验项目进行实践。相信随着对建筑技术的不断创新实践，相信最终我国对中小型装配式建筑的研究会对我国建筑业未来的发展有所启示。
楼承板成型机是压型钢板组合楼板的常用设备，楼承板施工省去了模板工程，施工速度快，与钢结构建筑施工周期相适应，由于其良好的性能，在近几年很快得到推广应用。
二、钢结构安装质量控制
1、钢结构焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作安装工程中最重要的环节，我们必须重视焊接工程的质量控制。目前，自动埋弧焊机主要用于钢结构的生产，有的采用半自动气体保护焊机，有的采用手工焊接。手工焊接主要存在焊接质量问题。这些问题包括：焊瘤、夹渣、气孔、未焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、未修正焊接变形、飞溅物清理不干净等，针对这种情况，钢结构焊接前，应检查焊条合格证。根据规范要求，焊工必须持有上岗证；焊缝表面不得有裂纹或焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝应按要求进行无损检测。
焊缝和位置应由焊工印章检查，不合格的焊缝不得擅自处理，修改过程确定后，应重新处理，并且同一部位的补焊次数不得超过两次。
2、钢构件安装质量控制
工程竣工后，钢结构将在现场安装，钢结构安装前，应检查构件质量。
当构件的永久变形和缺陷超过允许值时，应进行处理。钢柱的安装应检查柱底板下的垫铁是否垫实、平整，以防柱底板下的锚栓失稳；控制柱是否垂直、无位移；在结构未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构安装成空间固定单元，验收合格时，要求施工单位及时通过膨胀混凝土的二次浇筑使柱底板和顶面的空间密实。最后，检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲度。
3、钢结构紧固件连接质量控制
钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：(1)首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
(2)高强螺栓安装要求自由穿人，不得敲打和扩孔；因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
(3)钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75，边缘缝隙不得大于0.8mm对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
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