用途： 可应用各种刨花板、中纤板、胶合板等木材类产品的芯表层加热。
195千瓦新型微波人造板加热设备设计方案
2.1、设备型号：
ZY-195HM3微波加热设备
2.2、适应产品：
2.3、微波加热设备工艺流程：
待加热板坯 —— 进料 —— 进料能量抑制器 —— 微波加热箱（1#—4#） —— 出料能量抑制器—— 出料
2.4、微波加热原理
微波是一种波长极短的电磁波，波长在1mm到1m之间，其相应频率在300GHz至300MHz之间。为了防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，国际上规定用于微波加热和微波干燥的频率，分别为：频率为915MHz，中心波长330mm；频率为2450MHz，中心波长为122mm。微波是在电真空器件或半导体器件上通以直流电或50Hz的交流电，利用电子在磁场中作特殊运动来获得的。这种运动可以简单的这样来解释一下：介质从电结构看，一类分子叫无极分子电介质，另一类叫有极分子电介质。在一般情况下，它们都呈无规则排列，如果把它们置于交变的电场之中，这些介质的极性分子取向也随着电场的极性变化而变化，这就叫做极化。外加电场越强，极化作用也就越强，外加电场极性变化得越快，极化得也越快，分子的热运动和相邻分子之间的摩擦作用也就越剧烈。在此过程中即完成了电磁能向热能的转换，当被加热物质放在微波场中时，其极性分子随微波频率以每秒几十亿次的高频来回摆动、摩擦，产生的热量足以使物料在很短的时间内达到加热、干燥的目的。
三、新型微波人造板加热设备技术指标
3.1、系统组成：
微波加热腔体、进出料微波抑制器、微波发生器、自动调偏系统、控制与检测系统、排热系统、冷却系统、电源系统。
3.2、使用环境：
A、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1% 接地电阻≤4Ω
B、环境温度：0～50℃ ，相对湿度：≤80%
C、其它要求：周围无易燃、易爆气体、粉尘。
3.3、新型微波人造板加热设备微波系统
A、微波工作频率：2450MHz±50MHz
B、微波设备尺寸（长×宽×高）约：5075×3750×1080mm（以设计图纸为准）。
C、微波输出功率：195KW。配置195套1280W的微波电源。配置195套韩国三星水冷微波磁控管。
D、微波馈入方式：顶部馈入。要求均匀性好。馈口间 隔离度：大于20db。可有效防止磁控管间的干扰。（溃口自己设计通报甲方）
E、微波馈入驻波比：小于2（额定负载下）
F、微波加热箱体：3个，在加热箱顶部布置微波磁控管，对板坯进行有效加热。
G、磁控管使用寿命：进口原装韩国三星水冷磁控管，使用寿命大于8000小时（理论值）。
H、采用当代高新技术的防微波泄漏的流装置，大面积可视窗，设有开门自动断电保护装置。
I、冷却方式：磁控管（水冷），压铸式微波电源加辅助风冷(客户配置独立电源间，采用空调冷却)。
J、电源系统由微波电源架和微波电源组成。电源架采用38*38 的不锈钢方管制造。
K、符合国家GB5226电气安全标准。
3.4、新型微波人造板加热设备微波加热箱体：
A、微波烘干箱体：箱体使用3个独立的加热箱串连组成，采用2.0mm厚不锈钢板设计制造，箱体长1225mm，高800mm。（以设计图纸为准）。3个微波加热箱总长：3675mm,对板坯充分加热。
B、为便于清扫和观察操作，每个箱体安装便于打扫卫生的门，采用当代高新技术的防微波泄漏的流装置，采用精密的防微波泄漏的扼流装置，可视窗（有灯光），设备每个箱体安装LED照明灯。有开门自动断电保护功能。
C、箱体扣在传送带托板上，箱体用螺丝下托板固定。传送带托板客户加工好。
D、微波电源架采用38*38 的不锈钢管制造。微波电源架设置于微波加热箱体的侧面，微波电源、散热风机均设置在电源架上，确保电源架内空气对流及时散热。
3.5、微波抑制器：
微波抑制器安装在进、出料微波加热箱的两端，是一套抑制微波泄漏的装置。微波抑制器的长度，根据微波抑制器的开口高度设计制造。
A、微波抑制器开口高度：100-180mm （可调）
B、微波抑制器：加热箱体与进出料区之间配制特别设计的防微波泄漏抑制器。外框采用不锈钢制造。内部安装抑制片、抑制板、扼流槽、吸波材料。有效防止微波泄漏。
3.6、新型微波人造板加热设备传动系统：
传动系统（客户自备）
3.7、控制与检测系统：
A、该设备设置总控制柜，PLC智能控制，西门子S7-200含profibus总线模块或以太网模块一个与总控制室通信；可进行整机的微波功率、物料的传输速度、温度控制等方面的操作及随时监视设备的运行情况。
B、测温范围、精度：热电偶测温0-200℃，精度±3℃。
C、微波功率调节范围：0-195KW分段可调。
D、门开关4点（在微波工作状态开启炉门、保护断电，微波停止工作）。
E、设备每个观察窗皆设计有开门断电保护开关，当观察窗炉门处于打开状态时，整机微波源系统电路处于停止工作状态。
F、每组微波磁控管安装有温度感应开关，当设备排热不理想，磁控管温度无法及时散去达到所设定温度时（如80℃），微波磁控管电源自动关闭，此时温度偏高的磁控管将停止工作，确保磁控管不因温度过高而出现损坏的现象；当磁控管温度回到正常工作状态时，此时磁控管自动开启工作。
G、PLC留有备用输入输出点，与前后端设备连锁和同步控制。
3.8、排热系统：
A、微波电源安装在微波电源架内。为确保微波电源在35摄氏度以下环境工作，需在电源架上安装排热系统。微波电源工作的环境温度会影响微波电源工作状态和使用寿命。电源架内温度高，微波电源会自动超温保护停止工作，温度降低后，微波电源会自动工作。
B、微波电源在工作时，会产生热量。微波电源产生的热量通过电源铝外壳散热到电源架内。要确保电源架内的温度低于35摄氏度，电源架内的热量要及时排出。
C、微波电源架排热采用轴流风机，每个电源架顶部安装2台轴流风机排风，底部安装2台轴流风机吹风，风机采用上排风下吹风的散热方式，及时排出电源架内的热量。
D、有3个微波电源架，共安装12台排热风机。
3.9、冷却系统
A、微波磁控管在工作时会产生高温，为了及时排走磁控管内发热器件产生的热量，快速冷却，在磁控管发热器上安装铝合金冷却水套，采用水循环冷却系统给磁控管降温。延长磁控管使用受命。
B、为保护磁控管工作时不受高温损坏，在磁控管冷却水套上安装了温度保护开关，磁控管工作时温度过高没及时冷却，温度开关会自动断开，磁控管停止工作；磁控管温度降低后，温度开关自动接通，磁控管正常工作。进水管水温不高于30度，出水管水温不高于50度。
C、如冷却水流量小或冷却水管堵塞，都会影响磁控管的冷却效果。
D、冷却水：冷却进水温度 ≤30℃，冷却水压力：大于0.3MPa。
E：冷却：采用冷水机、配置软化水机 （客户自备）
四、新型微波人造板加热设备部件技术说明：
1、箱体材质、厚度、连接形式：2.0mm厚不锈钢板、不锈钢镙丝紧固件连接。
2、箱体支架、电源架、变压器安装固定架等采用不锈钢材料。
3、传输系统支撑由客户制造平台。
4、箱体上有不锈钢管与PU管连接到磁控管上，不锈钢管及闸阀方便检修