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迪普马电磁换向阀DS5-RK/12N-A110K1

DUPLOMATIC DS5 系列电磁换向阀产品介绍

一、产品概述

DS5 系列是 DUPLOMATIC（迪普马）推出的直动式、板式安装（subplate mounting）电磁换向阀，适用于三位四通、二位四通等液压回路，阀的安装面符合 ISO 4401-05-04-0-05 标准（对应 CETOP 4.2-4-05-320），可与同规格的标准板式阀座、叠加阀组和底板直接对接。其中 DS5-RK/12N-A110K1 属于二位四通、双电磁铁、机械保持式（RK 阀芯）配置，在断电时依靠机械定位保持阀芯位置，适合对位置保持和低功耗有要求的应用场景。

这款阀采用直动式结构，不依赖先导压力即可换向，因而在系统压力较低甚至接近零压时也能可靠动作，是液压系统中控制执行元件（油缸、液压马达）方向的重要基础元件。

二、产品设计特点

DS5 阀体的设计围绕低压力损失和高可靠性展开，主要特点如下：

• 高强度铸铁阀体：阀体采用高强度铸铁一体铸造，内部通道宽敞，可显著降低油液流经阀芯时的压降，减少系统能量损耗。
• 湿式电磁铁：采用湿式电磁铁结构，衔铁浸泡在油液中运动，无机械磨损点，同时油液兼起散热作用，有利于长时间连续工作。
• 可旋转线圈：线圈通过螺纹环固定在电磁铁管上，可绕轴线 360 度旋转，便于根据安装空间调整接线方向。
• 多种阀芯互换：同一阀体可适配多种可互换阀芯，支持三通、四通及多种通油方式组合，满足不同回路要求。
• 标准防护等级：配合相应连接器可达 IP65 防护等级，DEUTSCH 连接器配置下可达 IP65/IP67/IP69/IP69K，适应较恶劣的环境。
• 标准手动应急操作：电磁铁管内标配手动超控（manual override），断电时也可手动推动阀芯换向，便于调试和应急。

三、型号含义解读

以 DS5-RK/12N-A110K1 为例，各段含义如下：

表格

密封件还可选 V（FPM 氟橡胶）用于特殊介质；电源方面直流可选 D12、D24、D26、D110、D220，交流可选 A24、A48、A110、A230、F110、F220。电气连接除标准 K1 外，D12、D24 直流阀还可选 DEUTSCH 连接器（K7）。上述选型规则的组合方式较为灵活，实际选型时按回路和控制要求逐段确定即可。

四、主要技术参数

以下参数以黏度 36 cSt、温度 50 摄氏度的矿物油为测试条件。

表格

P、A、B 口均可承受 320 bar 的较高工作压力；T 口压力因线圈类型不同有所差异，若需在 T 口承受较高压力，直流版可通过加装 Y 外泄口把上限提升到 320 bar。

五、工作原理

DS5 属于电磁直动式换向阀，其核心是阀体内的滑动阀芯和两端（或单端）的电磁铁。阀芯在油液压力的作用下，依靠电磁铁的推力左右移动，从而改变 P（压力口）、A、B（工作口）、T（回油口）之间的通断关系，实现对执行元件运动方向的切换。

• 通电动作：线圈通电后产生电磁力，驱动衔铁和推杆推动阀芯移动，使相应油口按阀芯机能连通。
• 断电复位：对弹簧复位型阀芯，断电后由复位弹簧或对侧电磁铁将阀芯推回中位或初始位。
• 机械保持（RK 型）：RK 配置为二位双电磁铁机械保持式。阀芯被一侧电磁铁推到目标位置后，由机械定位机构锁定，即使线圈断电，阀芯仍保持在当前位置，直到对侧电磁铁通电才切换。这种设计在突然停电时能维持油路状态，可避免执行元件因断电而失位，对安全性和节能都有实际价值。

湿式电磁铁结构使衔铁直接在油液中运动，既减少了机械摩擦磨损，又利用油液带走线圈产生的热量，有利于电磁铁在 100% 负载率下持续工作。

六、阀芯类型与可选配置

DS5 提供多种阀芯配置，覆盖常见的二位、三位换向需求：

表格

其中 S 系列还细分出多种机能（如 S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11、S12、S17 至 S23），以适应不同的中位机能和通油方式要求，选型时依据回路的中位卸荷、锁紧或浮动需求确定。

七、电气特性

DS5 采用湿式电磁铁，由电磁铁管和线圈两部分组成。电磁铁管拧入阀体，内部衔铁在油液中运动、无磨损；线圈用螺纹环固定在管上并可按需旋转。相关电气指标如下：

表格

交流线圈的吸合时间约为 15 至 30 ms，直流线圈约为 100 至 150 ms；两者释放时间均在 20 至 50 ms 之间。以 A110 交流线圈为例，其 20 摄氏度下电阻约 10.9 欧姆，吸合电流约 5.2 A，保持电流约 0.96 A，保持功率约 105 VA，处于较节电的状态。

八、安装与使用要求

• 安装面为标准 ISO 4401-05 板式接口，用 4 颗 ISO 4762 M6x40 内六角螺钉固定，拧紧力矩 8 Nm（A8.8 级螺钉），安装孔螺纹为 M6x10。
• 弹簧对中及复位弹簧型阀可任意方向安装；RK 机械保持型阀因无复位弹簧，须将阀体纵向轴保持水平安装。
• 安装面需经研磨加工，平面度和光洁度须达到图纸要求，否则阀与安装面之间容易出现油液泄漏。
• 安装面密封采用 5 个 2050 型 O 形圈（12.42x1.78，90 Shore），Y 外泄口版本另加 1 个 2037 型 O 形圈。
• 阀在供货时不含连接器，K1 型插头需按目录另行订购。

九、可选配置与特殊版本

• Y 外泄口版本（外部泄油）：在安装面上增设 Y 泄油口并与电磁铁腔相连，使电磁铁管不受 T 口高压影响，可将 T 口工作压力提升至 320 bar。
• 软切换（F 选项）：内置固定节流器，减缓阀芯运动速度，使液压执行元件启停更平缓，减少冲击。软切换版本中 S9 需代替 S3 使用。
• 可调软切换装置（S 选项）：提供可由用户调节的阀芯切换时间控制装置，可根据机器循环时间和运动部件惯量灵活设定换向时间，实现更柔顺的动作。首次启动时需通过注油口向阀体注满工作油液。
• 手动超控形式：标配为电磁铁管内集成式，另可选 CM（带防护套）、CK（旋钮式）、CK2（按压旋转式）。
• 表面处理：标准为磷化发黑处理；可选锌镍表面处理，盐雾试验可达 240 小时（按 UNI EN ISO 9227 及 UNI EN ISO 10289 标准），适用于防腐要求较高的环境，型号代码末尾加 /W7。
• 配套底板：可配 PMD4-AI4G（后置油口 1/2 英寸 BSP）或 PMD4-AL4G（侧置油口 1/2 英寸 BSP）底板。

十、应用行业

DS5 系列电磁换向阀通用性较强，广泛用于各类需要油路方向切换的中高压液压系统：

• 机床与金属加工设备：实现工作台、刀架、夹具等执行机构的往复与方向控制。
• 注塑机与橡塑机械：配合合模、顶出等油缸动作，满足成型循环的方向切换需求。
• 压力机与锻压设备：用于压头升降、滑块动作的方向控制。
• 工程机械与起重运输设备：应用于小型液压站、辅助油路及执行机构的换向。
• 自动化产线与物料搬运设备：为夹紧、推进、升降等气缸、油缸提供方向控制。
• 通用工业液压系统：用于液压站、试验台、油压回路中的基本换向功能。

对于 RK 型（如 DS5-RK/12N-A110K1），由于断电后阀芯位置依靠机械保持，特别适合需要停电时维持油路状态的场合，例如安全联锁回路、夹紧保持回路等，既能减少线圈持续通电的能耗和发热，也提高了系统的安全性。

十一、选型与维护建议

选型时建议先确定阀芯机能（S、SA、SB、TA、TB、RK 等）和油口通油方式，再按系统压力、流量匹配线圈电压与电气连接方式，同时根据工作介质和油温选择密封材质。安装时注意保持安装面平面度、按规定的力矩紧固螺钉，并在使用前检查油液清洁度符合 ISO 4406:1999 等级 20/18/15 的要求。日常维护可关注电磁铁线圈发热、切换响应和阀芯动作是否顺畅，必要时按密封件套件更换 O 形圈，以保证长期稳定运行。

免责声明：本文内容基于公开资料、产品及网络数据，仅作参考，实际购买或选型请以现场实物或对应品牌技术选型手册为准，并考虑具体工况参数。

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