力士乐径向柱塞泵PR4-30/3,15-700RA01M01，德国产地，实拍产品图片，原厂原装，价格实惠；上海韦米机电设备有限公司主营产品，深耕进口品牌备件十多年，销售热线：13524123009；联系人：雷青；热诚欢迎新老客户咨询购买！
力士乐径向柱塞泵PR4-30/3,15-700RA01M01
力士乐 R901088612 PR4-30/3,15-700RA01M01 固定排量径向柱塞泵产品介绍
在高压工业液压领域，径向柱塞泵凭借稳定的高压输出、多回路拓展能力，成为高压工装、压力设备、特种液压系统的核心动力元件。力士乐 R901088612 PR4-30/3,15-700RA01M01 属于 PR4-3X 系列阀控式固定排量径向柱塞泵，依托成熟的阀配流结构设计，最高可承受 700 bar 工作压力，具备自吸能力，支持单回路输出，广泛适配各类需要持续高压供油的开式液压系统，在设备稳定性、工况兼容性、后期维护方面都具备不错的表现。
一、产品型号解析与整体设计
完整型号 PR4-30/3,15-700RA01M01，物料编码 R901088612，每一段字符对应泵的结构、排量、压力等级、接口形式、柱塞配置、密封材质、旋转方向等关键信息。PR4 代表产品系列为径向柱塞泵；30 属于 3X 元件系列，30-39 子系列产品安装连接尺寸保持一致，设备升级替换时无需改动机体安装孔位与管路接口；3,15-700 对应单缸几何排量 3.57 cm³，最大工作压力 700 bar；R 代表顺时针旋转（从轴端视角）；A 代表 BSP 英制螺纹管路接口，遵循 ISO 228/1 标准；01 代表柱塞组合编码，3 柱塞配置，单压力输出口；M 代表 NBR 丁腈橡胶密封组件，适配常规 HLP 矿物液压油工况。
整机采用面安装法兰结构，铸铁泵壳，内部为 3 柱塞布局，泵自重 9.2 kg。核心运动副采用流体动力润滑滑动轴承，区别普通滚动轴承结构，在持续高压长时间运转工况下，依靠液压油形成油膜实现摩擦副隔离，降低金属直接接触磨损，以此延长整机使用寿命。泵体集成吸油口 S 与高压出油口 P，螺纹规格 G 3/8，采用旋入式管接头连接。传动轴为圆柱形轴端，该轴不能吸收径向与轴向外力，安装时联轴器必须选用具备补偿偏移能力的款式，不可直接在输出轴安装齿轮、带轮等会带来径向载荷的零部件。
该泵属于固定排量泵，每转输出流量恒定，流量输出大小仅受转速影响。同时 PR4-3X 系列具备多泵组合拓展能力，PR4 本体后端可以串联 AZPF 齿轮泵，组成 P2R4 双联泵、P3R4 三联泵复合泵组，同一根驱动轴同时驱动多台泵单元，实现多组不同压力、不同流量的油路供给，适合一台主机上同时有高压小流量、低压大流量复合需求的场景。PR4-30/3,15-700RA01M01 编码 01 为单压力口，同系列也可以选用 02、03 等编码实现双回路、三回路独立出油，各个压力口对应不同柱塞组，每个回路可以独立承压工作。
密封配置原厂标配 NBR 密封套件，3 柱塞泵密封备件号 R900307726，适用于 - 10℃～+70℃矿物油介质；如果设备使用合成液压油、工作介质温度偏高，可以更换 FKM 氟橡胶密封件，备件号 R900307729，以此适配特殊介质工况。整套密封组件更换流程简单，在现场维修时可以直接采购密封套件，不用整体更换泵体，降低运维成本。
二、工作原理
力士乐 PR4-30/3,15-700RA01M01 是阀配流自吸式径向柱塞泵，没有配流盘结构，依靠吸油阀、压力阀两组单向阀完成吸油与排油循环。主要零部件包含泵壳体、偏心传动轴、柱塞组件（柱塞、吸油阀、压力阀、复位弹簧）、缸套、半球密封元件。
柱塞沿偏心传动轴径向布置，空心柱塞安装在缸套内部，柱塞尾部弹簧持续把柱塞压紧贴合偏心轴外圆面，柱塞接触面圆弧半径和偏心轴外圆半径相互匹配，保证运行过程贴合稳定。缸套端部依靠半球元件完成密封隔离，分隔吸油腔和各个柱塞的工作腔。
当电机带动偏心传动轴顺时针旋转，柱塞跟随偏心轮廓做往复直线运动。柱塞向外下行时，缸套内部的工作腔容积不断扩大，腔体内形成负压；负压将吸油阀阀片吸开，偏心轴上开设的径向沟槽将吸油腔与缸套工作腔连通，液压油从吸油口 S 进入吸油腔，再流入缸套工作腔，完成吸油过程。
偏心轴继续转动，柱塞向内上行压缩工作腔，腔内压力快速升高，吸油阀在油压作用下闭合；当腔内压力高于系统管路压力时，出油侧的压力单向阀被推开，高压液压油通过压力阀，从高压出油口 P 输送到液压系统内部，完成压油排油动作。偏心轴持续旋转，柱塞往复循环，就实现连续输出高压液压油。
3 柱塞结构的泵，柱塞依次交替完成吸排油动作，输出流量会存在一定脉动。选型和系统设计时需要考虑脉动系数，5 柱塞、10 柱塞版本流量脉动会更低。对于本款 3 柱塞 01 编码单回路泵，全部柱塞同时加载时，脉动影响系数 f 取 1.0；仅单缸加载时脉动系数达到 3.13，做驱动电机功率计算的时候，必须把脉动系数纳入计算，防止电机选型偏小出现过载。
驱动功率计算简要逻辑：先查询单缸对应压力下的基础功率，乘以投入工作的柱塞数量，再乘以对应工况的不均匀运行系数 f，得到实际需要的驱动功率。 另外该泵具备自吸能力，但不代表可以高吸程工作，入口介质绝对压力需要维持 0.8-2.5 bar；零压循环工况时，压力管路需要配置开启压力 5 bar 单向阀预加载，以此抑制运行噪声。
三、核心技术参数
表格
| 项目 |
PR4-30/3,15-700RA01M01 参数 |
| 物料号 |
R901088612 |
| 泵类型 |
固定排量、阀控径向柱塞泵，适配开式回路 |
| 单缸几何排量 |
3.57 cm³ |
| 最大工作压力 |
700 bar |
| 柱塞数量 |
3 柱塞 |
| 压力口配置 |
编码 01，1 个压力出油口 |
| 旋转方向 |
顺时针（看向轴端端面） |
| 管路接口 |
BSP 螺纹 G3/8，ISO 228/1 标准 |
| 允许转速区间 |
1000-2000 min?¹ |
| 驱动轴最大允许扭矩 |
160 Nm |
| 自重 |
9.2 kg |
| 安装形式 |
法兰面安装 |
| 传动轴承载能力 |
不可承受径向力、轴向力 |
| 标配密封材质 |
NBR 丁腈橡胶，可选 FKM 氟橡胶 |
| 适配液压油 |
HLP 矿物液压油 DIN51524 part2 |
| 液压油粘度适用区间 |
10-200 mm²/s |
| 液压油工作温度 |
-10 ~ +70 ℃ |
| 油液清洁等级要求 |
ISO4406(c) 20/18/15 |
| 吸油口允许绝对压力 |
0.8-2.5 bar |
性能参考条件为 1450 min?¹、介质粘度 41 mm²/s、油温 50℃。实际输出流量会随着工作压力升高，受容积效率影响发生小幅衰减，压力越高，有效输出流量下降越明显，700 bar 满压工况下，需要充分核算有效输出流量，避免实际工况流量达不到设备设计需求。
噪声测试是在消声室内距离泵体 1 米完成测试；在整机现场使用环境，受管路、油箱、机架共振影响，实际现场噪声会比消声室测试数值高出 5-10 dB (A)，整机降噪设计阶段需要预留对应余量。
油液清洁度直接决定泵的使用寿命，系统应优先选用回油过滤器或者压力管路过滤器；若必须配置吸油过滤器，要同步配套负压报警堵塞指示器，避免滤芯堵塞引发吸空，损伤泵内部阀组、柱塞摩擦副。
四、结构特点与产品优势
1、阀配流结构，适配超高压力工况 区别轴向柱塞泵配流盘摩擦副结构，PR4 系列依靠独立吸油、压力单向阀完成配流，阀件承担高压密封工作，可以长期稳定运行 700 bar 高压工况，适配短时或者持续高压的工业液压设备。
2、流体动力滑动轴承设计 内部运动副依靠液压油形成流体油膜润滑，对比滚动轴承结构，在高压冲击、频繁升压卸压工况下抗冲击表现更好，减少金属直接磨损，延长泵的使用周期。
3、模块化多回路、多泵组合拓展 同系列提供 3 柱塞、5 柱塞、10 柱塞多种柱塞配置，支持 1-10 个压力输出口；泵后端可串联 AZPF 系列齿轮泵组成复合泵组，单根输入轴实现多路不同压力供油，可以减少驱动电机数量，精简液压站整体布局。本款型号编码 01 为单出油口，面向单高压油路需求。
4、零部件标准化，维护便捷 密封件提供独立成套备件，无需整体更换泵体。3 柱塞版本密封套件 R900307726，现场只更换密封包就可以完成密封维护，降低后期备件采购成本。3X 子系列全部产品安装连接尺寸保持不变，设备迭代替换泵体，不用修改法兰、管路安装位置。
5、紧凑型铸铁壳体，法兰面安装 法兰面安装定位简单，泵体整体结构紧凑，适合安装空间受限的高压液压站；传动轴不允许承受径向与轴向载荷，电机和泵连接必须保证高精度同轴。
五、应用行业与典型工况
力士乐 PR4-30/3,15-700RA01M01 排量 3.57 cm³，属于小排量高压径向柱塞泵，适合高压小流量的开式液压系统，多用于需要 700 bar 等级高压输出的工业设备。
1、压力机械与工装夹具行业 各类液压压装机、铆接设备、高压夹紧工装。很多工装夹具动作行程短，流量需求小，夹紧保压阶段需要极高压力，该泵可以持续输出高压，实现工件夹紧、冲压、压装保压，多用于零部件压装、销钉压入、模具夹紧设备。
2、试验检测设备行业 高压液压试验台、零部件爆破测试台、疲劳试验机。很多测试设备需要建立数百 bar 高压，小流量柱塞泵可以平缓升压，完成耐压、爆破、耐久试验，阀配流结构保压阶段阀组密封表现良好，降低保压状态的内部泄漏。
3、冶金与特种加工设备 冶金辅助夹紧机构、特种折弯设备。部分冶金辅助机构动作行程短，流量需求有限，但是夹紧压力高，PR4 径向柱塞泵可以匹配这类工况。
4、特种设备液压泵站 液压螺栓拉伸器泵站，超高压液压工具动力单元。这类工具泵站流量需求低，核心诉求是稳定高压输出，PR4-3X 系列常作为泵站核心泵元件。
5、多回路复合液压系统 和 AZPF 系列齿轮泵组合成 P2R4 双联泵，齿轮泵负责低压大流量快进动作，PR4 径向柱塞泵提供高压小流量工进行程；快进阶段齿轮泵供油，工进高压阶段径向柱塞泵输出压力，实现高低压复合节能回路，减少溢流带来的能量损耗，适配部分液压机床设备。
该泵为开式回路固定排量泵，不适用闭式回路场景；不适合大流量工况；系统若需要大流量高压输出，需要选用更大排量规格或者采用多泵合流方案。
六、安装调试与投运注意事项
1、驱动与同轴度要求 泵传动轴不允许承受径向力、轴向力。电机和泵之间必须使用具备补偿偏移的弹性联轴器，安装时保证两轴同轴，禁止敲击方式把联轴器敲入泵轴，应当利用传动轴预留的内螺纹辅助拆装联轴器。禁止直接在泵输出轴安装带轮、链轮、齿轮。
2、管路与油箱布置 吸油管路必须做到完全密封，杜绝漏气，吸油流速建议控制 1-1.5 m/s；回油管出口必须浸入油面之下，回油口和吸油口在油箱内部保持足够距离，防止回油裹挟气泡直接进入吸油口。管路优先选用无缝精密钢管，管路、接头装配前要彻底清洗，清除焊渣、金属碎屑杂质。
3、首次调试排气 PR4 泵具备自吸能力，但初次开机务必完成排气，避免内部零件干磨损伤。初次调试，泵在无压力循环状态下运行，松开压力管路接头，直到流出无气泡的液压油之后，再拧紧接头。开机约 20 秒依旧持续流出带气泡油液，则需要排查吸油管路漏气问题。严禁泵无油空转。
4、油液维护与过滤 液压油需要维持 ISO4406 (c) 20/18/15 清洁等级；定期取样检测油液粘度、污染度，不同牌号液压油不可以混合使用；结合实际工况周期更换液压油，同步清理油箱内部沉淀杂质。
5、运行噪声相关 零压力循环工况，压力管路需要加装开启压力 5 bar 单向阀预加载，否则会产生明显噪声。整机实际运行噪声会高于实验室测试数值，整机设计阶段预留降噪余量。
6、检修安全 泵的拆解、维护工作，应当由经过培训授权人员完成；对液压泵开展检修拆装前，设备断电，整个液压系统必须完全泄压。维修优先选用原厂配套备件，非原厂密封件会影响耐压能力和整机使用寿命。
七、选型提醒
PR4-30/3,15-700RA01M01 最大压力 700 bar，排量 3.57 cm³，转速区间 1000-2000 min?¹。选型阶段，需要核算压力升高后的实际有效输出流量；结合柱塞加载工况带入不均匀运行系数，完成电机功率核算；确认设备实际的旋转方向、螺纹接口规格、密封材质，评估是否需要多回路输出或者串联齿轮泵组成复合泵组。 如果介质为合成油、介质温度超过 70℃，应当选用 FKM 氟橡胶密封组件。工况长期运行压力低于 500 bar，也可以选择 - 500 压力等级同系列版本，优化设备综合成本。
德国力士乐REXROTH径向柱塞泵订货号和型号：
R901089484 PR4-30/1,60-700RA01M01
R901088429 PR4-3X/2.00-700RA01M01
R901088485 PR4-3X/2,00-700RA01M02
R901088557 PR4-3X/2,50-700RA01M03
R901123671 PR4-3X/2.50-700RA01V01
R901088564 PR4-3X/3,15-500RA01M01
R901089719 PR4-30/3.15-700RG01M01
R901088612 PR4-30/3,15-700RA01M01
R901088622 PR4-30/3,15-700RAD1M08
R901088624 PR4-30/4,00-700RA01M01
R901088695 PR4-3X/5,00-500RA01M01
R901094046 PR4-3X/6,30-700RA12M01
R901088888 PR4-3X/6,30-700RA01M02
R901088867 PR4-30/6,30-500RA01M01
R901089775 PR4-3X/6,30-500RG01M01
R901089173 PR4-3X/10,00-500RA01M01
R901089290 PR4-3X/16,00-500RA01M01
R901089313 PR4-3X/20,00-500RA01M01
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