易拉罐炭化机是针对废旧铝罐、铁罐、饮料易拉罐、金属包装罐等物料专业研发的热解处理设备，主要用于去除金属罐体表面的油漆、涂层、塑胶膜及残留有机物，广泛应用于再生资源回收、金属冶炼、废旧物资加工等企业。废旧易拉罐表面涂层复杂，传统焚烧脱漆方式烟气大、污染重、金属易氧化损耗，酸洗脱漆工艺废水严重、环保不达标，普通设备处理不干净、成品纯度低，严重影响再生金属品质。易拉罐炭化机采用密闭无氧热解脱漆工艺，是目前废旧金属罐体无害化、净化、资源化处理的专业设备。
设备配备专属破碎、筛分、整料预处理系统，可将杂乱变形的易拉罐规整细化，去除杂质杂物，保证入料均匀顺畅，解决罐体空心、易架空、受热不均、脱漆不彻底等问题。整机采用低氧密闭梯度热解技术，全程无明火直燃，通过精准高温裂解快速分解罐体表面油漆、胶质、油污及各类有机涂层，彻底净化金属表面，不损伤金属基材，有效避免金属氧化、烧损，大幅提升再生金属纯度与回收价值。
该机搭载高效烟气循环节能系统，将热解产生的有机烟气回收净化后循环供热，无需大量外加燃料，能耗更低、运行成本更低，节能效果显著。设备采用全负压密闭作业结构，全程锁住粉尘、烟尘与异味，杜绝外溢扩散，搭配多级除尘、除臭、尾气净化系统，加工烟气经深度处理后达标排放，无二次污染，完全符合环保生产标准，助力企业合规稳定经营。
设备炉体采用加厚耐高温、抗冲击、防结焦特种材质，适配金属物料连续冲击、长期连续作业工况，运行稳定、故障率低、维护简单。搭配全自动智能温控系统，可根据罐料厚度、涂层多少自动调节热解温度与运行速度，自动化程度高，大幅节省人工成本。易拉罐炭化机实现废旧金属罐体无害化净化、资源化再生利用，有效提升废旧易拉罐回收利用率，助力再生资源行业绿色循环低碳发展。
材质 不锈钢
设备颜色 自然材质色
材质特点 可根据需求选择材质
设备优势 连续式
设备特点 环保 节能 操作方便 简单
厂家优势 加工定制机制炭生产线全套设备
设备型号 BDTHL-Ⅲ
管道直径 1200×2000mm
设备产量 800-1000kg/h
炭化炉种类 滚筒式 / 连续式
主炉尺寸 10-15m
炭化率 99％
液化气燃烧器 6个
主燃烧器 1个
副燃烧器 1个
风机/kw 15kw
配风风机 3kw
炭化炉主机 7.5kw
螺旋上料机 4kw
冷却出炭机 3kw
炉内温度/℃ 350-850℃
高温炭化管道温度 500-800℃
进料方式 螺旋推进器 / 自动化螺旋上料机
燃料 柴油、天然气等
进料要求 尺寸≤20mm，含水率≤15％
自动化程度 高
控制形式 PLC控制手自动切换
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