一、产品概述
GLC2000 乳糖药用粉料卫生级混合机,是制药 GMP 车间专用管线式无尘粉体混合设备,适配一水乳糖、无水乳糖、喷雾干燥乳糖药用辅料混配工序,可搭配微晶纤维素、药用甜味剂、微量药粉、抑菌助剂完成精准复配混合。针对药用乳糖吸潮易结块、晶体易碎、微量原料药分散不均、交叉污染、洁净难达标、粉尘易滋生杂菌等制药行业痛点专项研发。整机全密闭无菌结构,物料接触面采用制药级 316L 镜面不锈钢,符合 GMP、FDA 药用生产标准,密封配件采用食品医用硅橡胶,无重金属析出、无物料残留。适配片剂填充辅料、胶囊载体、药用冲剂、外用药粉无菌混料,可对接制药无尘流水线,实现密闭配料、均质混合、无菌出料一体化作业,是医药辅料标准化混料专用设备。
二、工作原理
设备主轴转子高速运转形成无菌负压腔体,密闭负压吸入干燥乳糖主料,微量药用辅料、功能助剂定量同步进料;乳糖粉体进入腔体瞬间完成对流包覆,避免干粉接触外界空气吸潮结团;依托低速柔和多级紊流混合结构,依靠对流扩散、轻柔揉搓、多维换向运动,实现轻重配比、含量悬殊的药辅粉体全方位交融,低速搅拌保护乳糖原生晶体完整不破碎;全程密闭负压无菌作业,隔绝外界杂菌、水汽侵入,搭配腔体微负压除湿功能,杜绝乳糖返潮粘连;变频电控精准调控混合时长、转速、进料配比,混料完成后密闭管道出料,全程无外露接触,满足制药无菌、可追溯混料工艺要求。
三、核心产品优势
柔和均质混合,保护乳糖晶体完整采用低速柔和紊流混合模式,不会击碎乳糖颗粒晶体,保证粉体流动性达标,适配压片、胶囊灌装工艺,微量原料药混合均匀度高,药剂含量批次零偏差。
全无菌卫生构造,合规满足 GMP 制药标准全域 316L 镜面抛光无死角腔体,医用硅橡胶无菌密封,无死角、无积料、无细菌滋生,可耐受高温 CIP 在线灭菌,无交叉污染,各项材质资质符合医药上市生产审核要求。
负压密闭无尘作业,杜绝物料吸潮变质全程负压封闭式管路混料,杜绝乳糖扬尘损耗,隔绝车间水汽、杂菌,从源头避免乳糖吸潮结块、霉变,保障药用辅料理化性质稳定。
适配微量添加工艺,配比精准可控多维扩散混料结构,可实现万分级微量药粉均匀共混,无局部富集、无物料分层,适配高低配比药用配方,成品药剂药效稳定性更强。
一键灭菌易清洗,多配方柔性生产腔体快拆结构 + 全自动原位清洗灭菌,清洗无残留,可快速切换不同规格乳糖、不同药剂配方,换料消杀便捷,适配药企多品类辅料生产。
智能工艺锁存,生产全程可溯源搭载制药专用 PLC 触控系统,工艺参数加密存储,混料数据自动留存,权限分级操作,生产流程全程可追溯,契合药企药监台账管理规范。
四、主要技术参数
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型号
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标准流量(L/h)
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最大喂粉量(kg/h)
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输出转速(r/min)
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线速度(m/s)
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马达功率(KW)
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固体/液体/出口连接
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GLC2000/4
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700
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50kg
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14000
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41
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4
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DN50/DN25/DN15
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GLC2000/5
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3000
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500kg
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10500
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41
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11
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DN50/DN25/DN32
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GLC2000/10
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8000
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2800kg
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7300
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41
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22
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DN80/DN50/DN65
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GLC2000/20
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20000
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6200kg
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4900
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41
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37
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DN100/DN80/DN80
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GLC2000/30
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40000
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8200kg
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2850
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41
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75
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DN150/DN80/DN100
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GLC2000/40
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120000
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11200kg
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1100
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41
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110
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DN200/DN100/DN150
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