悬链通过式抛丸机适用于大批量中小工件的抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用积放推式悬链输送工作，使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，吊钩吊重50-2000kg，且生产效率好，运行稳定，对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。悬链通过式抛丸机按其吊链移动方式，可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。
悬挂式抛丸机双行程连续、间断式操作特点及加工中注意事项
<一>、通过式悬挂抛丸机双行程连续、间断式操作特点
通过式悬挂抛丸机的结构：
做为挂运铸件输送以及传动装置，我们是用节距100mm的套筒链，全长sim多，运行速度为0.47m/min。挂钩节距为800mm，靠齿轮和齿条的啮合来实现吊钩的自转。
室壳由钢架钢板焊成，内墙装有固定或活动式护板，以延长室壳的使用期限。
室壳和地下漏斗之间，设计了花格子板，使抛出来的铁丸由漏斗到振动筛上，送到提升机内，实现铁丸的循环使用。因为悬挂式抛丸机有6个抛头，所以地坑全长有6m多，为减少抛丸室两头地方的余丸问题，我们将漏斗设计成三部分。中间铁丸多，漏斗斜度就陡些，两头铁丸少斜度就小些，并用管子与中间斗相连，将铁丸送到提升机内。
提升机为吊斗式，出口下部有六角筛。通过六角筛对循环铁丸进行分离，以干净铁丸加强清理能力的目的。被六刀筛分离出来的铁丸、砂灰、粗铁粒分别落入六角筛下的三个斗中，由管道引到铁丸斗、废铁堆和砂灰斗内分别进行循环使用或处理。
抛头使用改进的Q305型，它分向上抛、向下抛和平抛三个方向。抛头间的距离为800mm，直径500mm转速2250r/min，配10kW电机。
挂钩自转小车是实现悬挂通过式悬挂抛丸机由连续式生产转为单件小批量生产而能顺利进行的关键装置。它由电动机、变速箱、曲柄、连杆、滚子、小车体、齿条、底座等组成。其运动速度为0.413m/min，即每分钟可使挂钩在原位置上自转1，8圈，以清理铸件周身的目的。
吸尘系统由除尘器和风机组成，它对通过式悬挂抛丸机室内、斗式提升机下料口、六角筛转动等处的粉尘进行处理，以改变劳动环境。
操作特点：铸件批量大，适合于双行程连续清理时，就可用正常的方法进行抛丸，挂钩自转小车不要开动。若铸件不能满足双行程的批量时，就要用间断式的生产方式进行清理，这时输送链条上的一个铸件应对准一个抛头，以后的每个铸件就会自动地与抛头出口相对。然后开动抛头抛丸，同时开动挂钩自转小车的电动机，使车上的齿条按0，413mjmin的速度来回运动。挂钩上的齿轮在齿条的传递下正反转运，达到了清理铸件周身的目的。
<二>、悬挂抛丸机加工中注意事项
悬挂抛丸机是五金加工行业常用的产品表面处理设备。在选择通过式悬挂抛丸机在和加工方法之前，了解抛丸的目的；抛丸工件的表面硬度和表面状况；抛丸质量要求；表面压痕覆盖率；钢丸直径；抛丸速度；工件的相对运动速度；载荷工件容量、抛丸时间等，其中，只有抛丸目的、抛丸工件表面硬度、抛丸质量要求、工件承载能力和抛丸时间是可变的条件。在实践中，只能设定装药量和抛丸时间。将与大家分享抛丸清理的注意事项。
（1）环境条件：环境温度应高于大气结点3℃；相对湿度应小于或等于85%。如遇下雨、结露等气候，严禁在桥面进行喷砂抛丸除锈。
（2）磨料：抛丸用磨料应为符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂，粒径为0.7-1.0mm。磨料保持干燥、清洁，不得使用被油脂污染的磨料。
（3）喷砂除锈后应尽快涂环氧富锌涂料，一般不超过4H，桥面可分块进行表面处理。自检、监督检查合格后，应尽量进行油漆涂装。
（4）钢砂钢丸比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸清理所用的磨料应与钢丸、钢砂现场混合。推荐磨料型号及配比如下：S330钢丸与G25钢砂的配比为7：3。
（5）应适当调整悬挂抛丸机的行走速度。较好步行1到2次，以满足粗糙度和清洁度的要求。
（6）抛丸后的表面应加以保护，避免二次污染。涂装前，对合格的除锈表面进行吹灰处理。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种通过式钢管外壁抛丸清理机、覆膜砂设备、悬链抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。
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