一、试验前准备

1. 设备检查
   • 确认设备供电稳定（380V 三相五线或 220V 单相），接地可靠，电源线无破损。
   • 检查箱体门封条完好、无老化变形，关闭后密封紧密。
   • 开启总电源，待控制系统自检完成，检查触摸屏、摄像头、照明、温湿度传感器、风机、压缩机是否正常，无报警提示。
   • 若带湿度功能，检查加湿水箱水位，添加纯净水至标准线，避免水垢堵塞。
   • 启动摄像头系统，校验画面清晰度、角度、存储功能，确保可全程录制。
    
2. 样品处理与放置
   • 样品需稳固放置，总体积不超内腔有效容积的 1/3～2/3，样品间距≥5cm，远离出风口、回风口与传感器。
   • 严禁放入易燃、易爆、易挥发、腐蚀性物品。带电样品需外接独立稳压电源，通过箱体测试孔引线。
   • 调整摄像头角度，对准样品关键观测区域，开启照明，确保画面无遮挡。
    

二、参数与程序设置

1. 模式选择
   • 定值运行：恒温恒湿保持，适用于稳态测试。
   • 程序运行（交变）：编辑多段温度、湿度、时间、循环次数。
    
2. 核心参数设定
   • 温度范围：按标准设定（常见 - 70℃～150℃）。
   • 升降温速率：通常 1～3℃/min，避免过快损伤样品或设备。
   • 各段保温时间：高温 / 低温保持足够时长（如 30～60min）。
   • 循环次数：按试验标准设定（如 10、50、100 次循环）。
   • 摄像头参数：设定录制分辨率、帧率、自动保存间隔、异常抓拍触发。
    
3. 程序核对
   • 确认所有参数无误后保存程序，避免超温、超湿、超速率运行。
    

三、试验运行与全程监控

1. 启动运行
   • 关闭箱门并锁紧，按下 “运行” 键，设备自动执行程序。
   • 初始阶段观察升温 / 降温、加湿 / 除湿是否正常，压缩机、风机声音平稳，无异常噪音或异味。
    
2. 摄像头与状态监控
   • 通过触摸屏或远程软件查看实时画面，观察样品外观、形变、凝露、结冰、开裂等变化。
   • 核对温湿度曲线与设定值偏差（一般≤±1℃、±2% RH）。
   • 运行中严禁频繁开门，必须观察时优先用摄像头与内置照明。
   • 定期导出视频片段与温湿度数据，防止丢失。
    
3. 异常处理
   • 出现超温、超湿、压力异常、压缩机故障、摄像头断录等，立即按 “急停 / 暂停”。
   • 待温度回归安全范围（接近室温）后开门排查，故障排除后再重启。
    

四、试验结束与样品取出

1. 程序结束
   • 程序完成后设备自动停机并提示。
   • 必须等待箱内温度回升至室温（25℃左右），方可开门。
    
2. 取出样品
   • 佩戴隔热手套，防止烫伤 / 冻伤。
   • 对照视频记录与温湿度数据，检查样品外观、性能并记录。
    
3. 设备复位
   • 清理箱内杂物、水渍。
   • 关闭主电源、摄像头系统、照明。
   • 导出并归档全程视频、温度曲线、试验报告。
    

五、安全与维护要点

• 设备周围留≥50cm 散热空间，远离热源、水源。
• 压缩机停机后至少等待 10～15 分钟再重启，防止带压启动损坏。
• 定期清洁摄像头镜头、门封条、冷凝器滤网，校准温湿度传感器。
• 低温试验后注意自动除霜，避免霜雾遮挡摄像头。

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