储罐底板下表面是腐蚀最严重、最难检修的部位，支架式镁阳极是最安全、最成熟、最经济的无源保护方案。
案例一：华北某石化 10 万 m³ 原油储罐（高阻土壤）
项目概况：直径 80m，罐底面积 5024m²，土壤电阻率 45–60Ω?m，山区砂石土，防爆一级区。
腐蚀问题：底板下表面点蚀、缝隙腐蚀，3–5 年穿孔，检修停产损失大。
方案选型：支架式镁阳极（22kg / 块，AZ63B），悬臂镀锌钢支架抬高 120mm。
布置设计：
网格 1.5×1.5m，共 224 块。
边缘 / 焊缝加密（间距 1.0m）。
预包装填包料（石膏 75%+ 膨润土 20%+ 硫酸钠 5%）。
安装工艺：
砂垫层找平（100mm）。
支架预埋固定（定位误差 <±5mm）。
阳极安装、电缆铝热焊 + 密封。
填包料包裹、回填细土、浸水激活。
保护效果（5 年监测）：
电位：-0.95 ~ -1.15V（vs CSE），全域达标。
电流密度：25–35mA/m²，均匀波动 <±8%。
腐蚀速率：<0.005mm / 年（原 0.12mm / 年）。
寿命：预计 18 年（原方案 6 年）。
维护：零检修，成本降 70%。
案例二：华东某化工 5 万 m³ 成品油罐（改造项目）
项目概况：运行 12 年，底板腐蚀严重，不停产改造，防爆区。
方案：罐壁开孔，支架式镁阳极（14kg / 块） 从开孔送入，悬臂支架固定。
布置：环形 + 径向，间距 1.2–1.5m，共 128 块。
效果：
安装周期 15 天，不停产。
电位达标率 100%，无盲区。
再使用寿命 15 年 +，避免更换底板（投资 3000 万 +）。
案例三：华南某水务 2 万 m³ 消防水罐（环保要求）
要求：无毒、无污染、饮用水级。
方案：支架式镁阳极（11kg / 块），环保填包料，支架抬高 100mm。
效果：
腐蚀产物 Mg (OH)?无毒，水质达标。
寿命 16 年，免维护。
储罐应用核心要点
必须抬高（100–150mm）：不贴底板、无屏蔽、全覆盖。
网格布置：1.5×1.5m，边缘 / 焊缝加密。
填包料：厚度≥5cm，浸水激活。
电缆：铝热焊 + 双重密封，接触电阻 < 0.01Ω。
优势：
防爆安全、无源可靠。
一次安装 15–20 年，零维护。
改造不停产、少开挖。
支架式镁阳极是储罐底板防腐的金标准，解决腐蚀、检修、安全、环保四大难题，全生命周期效益显著。