5000Nm扭转生产设备装置系统采用伺服驱动技术，搭配全数字闭环控制算法，可实现0～5000Nm范围内的精准扭矩输出，匹配重载零部件的扭转装配、扭矩检测、性能强化等多种作业需求。相较于传统液压扭转设备，该系统响应速度更快，扭矩加载平稳无冲击，可有效避免零部件因瞬时扭矩波动导致的变形或损伤，大幅提升产品合格率。

扭转生产设备装置系统属于热成型装置，主要用于各种规格矿山矿井用高强度麻花钻的生产制备，自动跟踪测量显示工件的扭矩值及转角。采用高精度角度传感器、测量放大器进行数据采集，实现扭角、加荷速率等工程量的多种控制。

一、特点：

实现全自动由机器人装样。工业机器人为落地式6自由度机器人，耐热运行稳定可靠、准确，定位精度±0.1mm以内，能实现抓取原棒料、已加热棒料、装卸等功能。具有自动化程度高的特点、极大提升了生产效率。

二、扭转系统主要配置和性能：

1. 规格：WNZ-5000

2. 最大扭矩（N.m）：5000

3. 扭矩测量相对误差：±1%

4. 扭转加载速率（°/min）：0～120

5. 两夹间距（mm）：0～800

6. 试件直径（mm）：20～65

7. 外形尺寸(L×W×H)（mm）：3500×800×1300

8. 重量（kg）：3450

9. 试验机基本配置：

10. 扭转试验主机一台

11. 5L/min液压源一台

12. 中频炉一套

13. 机械手一套

（注：根据配置不同，价格上下浮动。）

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