TII型带式输送机是以输送带作曳引和承载构件的连续输送设备。DTII型带式输送机运行可靠，它能用于需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂内各种散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。用来输送散状物料或成件物品。
皮带输送机由单机或多机组合成输送系统来输送物料，可输送松散密度为500～2500kg/m³的各种散装物料及成件物品。
DTII型固定带式输送机适用的工作环境温度一般为-25℃～+40℃。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
皮带输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。
DTII通用固定带式输送机的标准带宽为：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm。它又有其他名称：DTII型输送机，DTII型皮带机，DTII型胶带机，DTII型胶带输送机，DTII型皮带输送机
DTII型带式输送机主要由橡胶输送带、传动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、托辊、机架以及传动装置等几部分组成。
橡胶输送带缠绕经过两端滚筒后，采用硫化或粘接接头，使橡胶输送带成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将橡胶输送带拉紧，且拉到一定的张力。当传动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于传动滚筒与橡胶输送带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的物料、货载从卸料处卸载，完成传送工作。
DTII型带式输送机组成：
DTII型带式输送机由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器、卸料装置、制动及逆止装置、机架（头架、尾架、中间架、中间架支腿、改向滚筒支架、吊架、垂直拉紧装置支架）、头部漏斗、头部护罩、导料槽等装置组成。另有可逆配仓式输送机。
输送带
输送带是输送机中最主要的组成部件，通常采用橡胶带，向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边橡胶带。
驱动装置
是DTII型带式输送机中的动力部分，是由安装在驱动装置架上的电动机，联轴器，减速机组成，当功率不大时可采用电动滚筒替代以上装置。
滚筒
滚筒分为传动滚筒、改向滚筒。
传动滚筒即驱动滚筒是动力传递的主要部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行。DTII型带式输送机的传动滚筒有钢板和铸铁两类，在此两类中又分为胶面和光面，胶面滚筒式为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
改向滚筒式用于改变输送带的运行方向，或是增加输送带与传动滚筒的包角（这类滚筒又叫增面滚筒），DTII型带式输送机改向滚筒有钢板和铸铁两种。
用于支撑输送带和带上物料，使其稳定运行，槽形托辊用于输送散状物料；平行托辊用于输送成件物品；调心托辊用于调整输送带，是他保持正常运行，不致跑偏；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带的使用寿命，DTII型带式输送机有槽型托辊，上平行托辊，下平行托辊，槽型调心托辊，上平行调心托辊，下平行调心托辊，缓冲托辊，重型缓冲托辊等八种结构类别。
它的作用有：（1）是输送带有足够的张力保证输送带和滚筒间不打滑；（2）限制输送带在各支承间的垂度是输送机正常运转，DTII型带式输送机采用三种拉紧装置型式：螺旋拉紧，车式拉紧、垂直拉紧和电动绞车拉紧。
清扫器
其作用时清扫粘附在输送带上的物料，DTII型带式输送机有头部清扫器，空段清扫器两种。
卸料装置
用于非头部漏斗卸料的输送机中间卸料，本系列有电动双侧犁式卸料器、电动单侧历史卸料器、卸料车、重型卸料车三种。
可逆配仓带式输送机
本机长度从6-60m，设计有19种标准长度，每3m一个间隔。其中，6m，9m为整体式，其余为拖挂式，再次范围内，我公司可提供任意长度的配仓输送机。当机长大于9m时，均按拖挂式进行设计。
制动及逆止装置
此类装置可根据需要可加可不加，用时防止倾斜输送机停车是发生倒转的装置，DTII型输送机的逆止装置有滚柱逆止器，带式逆止器两种；DTII型输送机的制动装置为液压电磁闸瓦制动器（一般重型输送机或倾斜输送机采用）。
机架
（1） 头架：用于支撑头部滚筒和连接中间架
（2） 尾架：用于支撑尾部滚筒和连接中间架
（3） 中间架用于支撑托辊
（4） 中间架支腿：用于支撑中间架
（5） 改向滚筒支架、吊架：用于部位安装改向滚筒
（6） 垂直拉紧装置机架：用于垂直拉紧装置的主要机架
头部漏斗，头部护罩：
用于防尘和导料
导料槽：
用于喂料、防尘和导料。