总体要求
2X350KVA 逆变电源焊接自动化生产线
翅片由料斗自动向焊头供料,人工料斗装填
人工上下钢管和翅片管
设备含上料(翅片)平台,放管储料支架由买方提供。
1 焊接速度
基管外径 25---63.5 翅片厚度 3mm 内, 每对焊接时间小于 3 秒(不包括上下料时间和退火时间)
2 焊接强度和稳定性
外观及尺寸检查:检验人员需仔细观察翅片管的外形尺寸,确认其与标准规定的尺寸是否相符,并检查其表面是否存在裂纹、麻点、气泡等缺陷。同时,还要注意翅片管是否有砂眼、机械损伤等问题。这些外观上的缺陷不仅影响翅片管的美观度,更可能对其性能和使用寿命造成严重影响。
力学性能测试:焊接后的翅片管需满足破断试验&弯曲试验要求
2.1、破断试验
a:弯曲翅片直至破断;
b:测量接触面及焊接点长度;
试验要求:
接触长度:每个翅片三个接触点中任意一点,≥9mm 接触长
度 ;焊接长度:三个接触点都有焊点,且 3 个接触点的焊接长度之和不小于11mm;
破断试验应对每个焊接夹头至少试验 5 组翅片;
2.2、弯曲试验
无 锡 法 莫 森 自 动 化 设 备 有 限 公 司 Wuxi FaMosen Automation Equipment Co.,Ltd.
每个试件取 5 组翅片在焊接位置弯曲至 15 度,且不能发生任何开裂;
3.关键尺寸控制
批量尺寸合格率 99.96%
在同样钢管材料,同样片距和片数条件下,不同翅片管焊接后长度变化 一致(焊接收缩不大于 2mm)(目前管下料会按照图纸尺寸+2mm 余量)
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