精密机械加工缺点或是零件毁坏的难题，若有要立即与生产厂家联络。在操作工作人员应用精密机械加工产品工件时还应当留意以下几个方面：
（1）在数控机床加工程序流程的实际操作中，需要留意机械零部件系统的座标表明。
（2）针对精密机械加工初次刀具半径补偿过程，应选用单操作方式开展加工。
（3）当数控机床自启动开始时，倍数、走刀倍数S处在低挡位，随后在进入产品工件后提升工作速率。
（4）严禁拿手触碰数控机床用工具和芯片。需要用刷子清理芯片。
可是无论是碰到什么问题都需要立即开展处理，漏油的状况也是一种较为普遍的难题了，假如发生漏油的状况，是什么原因会造成精密机械加工发生漏油呢？
换油不符合规定通常也会造成精密机械加工漏油。换油中发生的难题具体表现为三个层面。
（1）换油时油量太多，特别是在有转动零件的部位，因为转动零件的搅拌功效，愈容易发生石油泄漏状况。
（2）换油时不清理汽车油箱，汽车油箱中的废弃物就会有很有可能进入进气系统中，阻塞油道、损坏液压密封件导致漏油。
（3）针对选用低粘度润滑脂的零部件，换油时随便改成高粘度润滑脂，就会使相对应壳体，孔轴等密封性特性遭受相应的危害，有时候会大幅度降低这种部位的密闭性。
机械零部件精密加工在挑选刀具时要依据加工中心数控车床的加工水平、产品工件材料的特性、加工工艺流程、刀具经用及其他因素正确采用刀具及筒夹。
精密机械定制加工中心刀具挑选总原则就是：安装使用调节便捷，刚度好，用性和精度不错。在符合加工规定前提下，尽量选较长的筒夹，以提升刀具加工的刚度。
精密机械加工中心选择刀具时，使得刀具尺寸与被加工工件表面规格相一致，比较常见的加工刀具挑选方式有以下几点：
（1）应用精密机械加工中心开展加工凸模、凹形槽时，选工具钢立铣刀；
（2）应用精密机械加工中心开展平面图零件附近轮廊的加工，常选用立铣刀；
（3）应用精密机械加工中心开展加工毛胚表面或粗加工孔时，可选用镶硬质合金刀具的苞米铣刀；
（4）应用精密机械加工中心开展切削平面图时，应取硬质合金刀具铣刀；
（5）应用精密机械加工中心开展立体型面和变倾斜角轮廊造型的加工，常选用球头铣刀、环状铣刀、锥型铣刀和盘形铣刀。
应用机械零部件精密加工开展自由曲面加工时，因为球头刀具的前端切削用量为零，因而，为加工精密度，切割行间距一般获得特别能密，故球头主要用于斜面的精加工。而方头刀具在表面加工质量与钻削速率不错上都好于球头刀，因而，只需要在确定但是切前提下，不管是斜面的粗加工或是精加工，都应该主要选择择择方头刀。
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