JHMK多点残余应力测量系统在混凝土钢模焊接件的应用
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某型混凝土管桩的专用钢模,采用加厚端板、法兰,整体纵筋等部件焊接而成。众所周知,工件在焊接后会存在很高的残余应力。一般需要进行消除应力,常见的去应力方法有热时效和振动时效处理。因热时效不适用于大尺寸零件,且耗时耗力。因此厂家采用振动时效工艺,同时采用盲孔法测残余应力,通过对比振前振后数据,验证时效效果。
测试仪器
设备采用南京聚航科技有限公司JH-578交流振动时效设备、JHMK多点残余应力测量系统,残余应力测量系统由JHYC静态应变仪和JHZK残余应力精密打孔装置组成。多点测量,搭配专用软件。软件设置后,自动实时计算残余应力,结果准确,精度高。
测试方案
钢模准备好后,在纵向及环向焊缝位置选取10个测点,使用JHMK多点残余应力测量系统对10个测点进行残余应力测试。测试完成后将工件进行振动时效处理,处理完成后再在同样位置对测点进行残余应力测试。测试结果实时记录,振动时效处理前后测量结果如下:
振动处理前后残余应力测量结果
振动时效处理前
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测点
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1-1
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1-2
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1-3
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1-4
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1-5
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1-6
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1-7
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1-8
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1-9
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1-10
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σmax(MPa)
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160.7
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164.1
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229.7
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196.2
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225.0
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151.3
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185.7
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137.9
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216.7
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160.9
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振动时效处理后
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σmax(MPa)
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63.7
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70.8
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41.8
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80
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115.0
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90
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100
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69.0
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120
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109.9
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测试结论
对比振动时效处理前后残余应力测试数据可以看出,振动时效处理后残余应力消除效果比较好,特别是振动时效处理前残余应力较高的位置,经过时效处理后,残余应力得到了消除和均化。