冲压件模具的检查与维护贯穿冲压生产的始终
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冲压件加工厂生产加工五金冲压件,冲压件模具在安装使用前、安装过程以及生产使用过程中、甚至就是在冲压生产完成后,也得进行检查维护。今天就来介绍下冲压生产完成后模具的检查与维护工作有哪些。冲压件的生产工序完成后对其模具的检查内容如下:
1.模具在使用后,利用机床打开模具型腔,使用工具顶住机床上滑块,在确保安全的前提下,清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱套是否松动,检查压料、退料机构及刃口是否完好,检查定位件是否正确可靠,检查可见紧固件有无松动;在导滑和工作表面涂油。
2.清理模具安装面并涂油防锈。
3.将模具从机床上卸下,吊运时应稳妥、慢起慢放。
4.车架纵梁成形模具在换模块时,应清理模座型腔内的工作面,检查模座型腔、刃口、调整块有无损坏,拆下的模块应按序轻轻放置在指定位置,擦拭并涂油防锈。
5.选取在模具要停止使用后的末件进行全面检查。
6.检查完成后将模具的技术状态填写在模具定期保养卡上,状态合格的及时完整地送入指定的存放地点,不合格的送模具维修车间。
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