五金冲压模具的正确安装方法及安装顺序

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   五金冲压模具安装在压力机或冲床上，其安装方法和安装顺序是有一定讲究的，不能随便乱来。下面五金冲压件厂家就带你来了解下这个安装过程。

五金冲压模具的正确安装方法是：先把冲压模具合在一起，测量合模后模具的高度，（上模平面到模具底座的距离）然后把冲床滑块降到下死点，然后把滑块丝杠向上调节，使得滑块的下平面到冲床工作台的距离大于冲压模具的高度尺寸。然后把滑块升上去，把模具放进去，然后把滑块慢慢的降下来，把模具的模板套进滑块的安装孔里。然后调整滑块丝杠，往下走，压住模具，紧滑块螺丝，把上模固定住，然后再把滑块往上走一点距离，使模具松动，活动一下，然后再把滑块压下来，压死，用压板压住下模，紧死。然后再调节上模吃刀的深度（凸模吃进凹模的深度）。然后把滑块丝杠的紧固螺母紧死就可以冲压产品了。

通常来说，五金冲压模具的安装顺序如下：

1.首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。

2.上下模座固定之后，再进行模具零件在模座上的安装，这样可以保证正确精确的安装位置，以防出现误差导致无法工作。

在这里还要说明下，安装五金冲压模具时应该注意的问题是：

1.在进行凹凸模安装时，在它们之间要留有均匀的冲裁空间，这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序，对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

2.对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作，或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

 

本内容来源：沧州浚鼎机械制造有限公司

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