除尘滤袋骨架在pl单机除尘器中占设备造价的15%，换除尘滤袋骨架的费用占除尘器运行成本的20%。除尘滤袋破损不仅造成粉尘排放浓度超标，同时，因滤袋的破损，造成设备维修量增加，影响除尘作业，增加运行成本。所以分析滤袋破损的种种原因并采取相应防范措施。提高除尘滤袋骨架寿命有着重要意义。
除尘滤袋骨架的材质和缝制质量，除尘滤袋本身的材质将起决定性的作用。由于玻璃纤维滤袋需用硅油、聚四氟乙烯进行处理，因而处理过程是否按要求进行也同样重要。在缝制布袋时，缝线本身也同样需要进行处理，要求用与除尘布袋相同的材质，才能保证其滤袋的整体寿命。某厂选用的玻璃纤维布（滤）袋投入运行数日，即发现漏尘严重，经检查是由于缝线材质问题，且没有使用专门的缝制机具所造成，产生崩袋现象。另外支撑环应采用不锈钢制成，缝制方法对于除尘滤袋寿命也有很大影响。某厂为节省投资，采用炭钢支撑环，几个月后支撑环锈蚀，造成玻璃纤维布袋磨穿。布袋支撑环间距不宜太小，一般为1000~2000毫米,布袋下部应取低值，以减少磨损。
异型卸料器又称，异形回转阀，通常异型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。异型卸料器可根据客户的要求非标定制，材质可选铸造的，和焊接的，不锈钢的。异型卸料器工作原理是一台完整的卸料器包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，壳头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温壳属于正位移壳，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由壳体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此壳出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持相应的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作可靠轻便节能。
泊头山水除尘设备有限公司（http://www.btcc618.com/）简述概述异型卸料器的维修原理为：
（1）为防止料仓落入异物卡住叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的稳定销。
（2）叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。
（3）异形卸料器上不通常配以方便检修、排障与替换。
（4）驱动装置与齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。
（5）在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。
（6）为防止叶轮两端部因密封不好漏灰进入轴承，叶轮端部下册扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不好，将轴承座改为外置。
（7）叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金耐磨套。
泊头山水除尘设备有限公司专业生产生物质燃煤锅炉除尘器、水泥行业除尘器、单机脉冲布袋除尘器、脉冲滤筒除尘器等产品，除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。