液压支柱试验台运行环境条件： 1、液压支柱试验台安装地点：煤矿机修厂； 2、液压支柱试验台油介质：46#**液压油； 3、液压支柱试验台试验工作液介质：3-5%乳化液； 4、液压支柱试验台电源：AC380/660V±10%，50Hz±2%； 5、液压支柱试验台适用环境温度：0～40℃； 6、液压支柱试验台湿度：10%～85%RH； 7、液压支柱试验台正常运转噪声：小于90dB； 8、液压支柱试验台工作状态：可连续24小时正常工作； 9、液压支柱试验台整机寿命：大于8年
玻璃钢单体液压支柱工作原理：
玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
玻璃钢单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在**阀垫上的力，超过**阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩**阀弹簧，**阀垫和六角导向套一起运动，**阀垫离开阀座，**阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载 阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收
单体液压支柱试验台含泵的特点
1、厂家 单体液压试验台乳化液泵为低压泵，液压支柱试验台油泵驱动增压缸产生高压，液压支柱试验台可输出不同压力的乳化液进行各种试验。 2、厂家 单体支柱试验台设有集中按钮盘和照明设备，液压支柱试验台操作方便并操作条件。 3、液压支柱试验台单体支柱三用阀可选配立式打压支架，液压支柱试验台对单体液压支柱进行各项试验，大大提高了检测效率。
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