餐厨垃圾生化处理设备性能特点
1.高温发酵处理技术：高温处理可将餐厨废弃物中的大肠杆菌、蛔虫卵等有害菌予以全部杀灭；
2.设备的加热部分根据客户条件，有适合于不同条件下的各种加热方式；常用加热方式有电热带加热，电热棒加热（开水或导热油），也可以利用锅炉或炉灶的烟气余热加热，也可以利用多余的蒸汽加热，有利于企业的节能减排。
参照餐厨垃圾发酵堆肥资源化的处理基准而设计，具有餐厨垃圾的自动破碎分拣、脱水、盐分及含水率调节、好氧发酵、去除有害物质、臭气处理等功能。 该设施由投料系统、自动破碎分拣系统、机械脱水系统、物料输送系统、油水分离系统、供热系统、脱臭及污水处理系统、添加剂混合系统、搅拌发酵（生化发酵）系统、包装系统以及自动控制系统等构成。上述设施能使餐厨垃圾在堆肥过程中的一次发酵和后熟过程彻底，可生产出有机肥。
餐厨垃圾由运输车收集、运输倾泻到处理收集槽，经粗分筛分选，大于40mm固形物由粗分筛上送入破碎设备。固形物经破碎后进入水分选设备，水分选设备将有机物和无机物分离，无机残渣与高温氧化炉燃烧后的渣添加大粒砂和水泥制成地砖或作为垃圾填埋场覆盖土。经固液分离出的固体物经破碎、水分选，有机渣脱水后进入气流分化解析系统。
固液混合物进入餐厨固液分离系统水洗区，被通入高温氧化炉的热气加热循环水及回用水冲洗、稀释，大部分的漂浮物及悬浮物（主要为有机质）在水力的作用下流入主格栅，大于5mm固渣压榨脱水后送入破碎设备。
经固液分离出的≤5mm的物质和液体混合物，进入油水渣分离装置，油脂、水及少量渣在重力的作用下分层分离，分离出的渣经脱水后进入气流分化解析系统。分离出的水排入废水池进入水处理系统，经处理达标后排放。分离出的油回收作为高温氧化炉的燃料或作为化工原料，形成资源利用，变废为宝。
分离出的细渣和水分选出的有机物经脱水后进入气流分化解析系统，在系统的干化机内，物料的水分被解析到气流中，物料被干化，处理后的物料变成含固率80%左右的干渣，作为燃料送至高温氧化炉燃烧，产生的热气提供给餐厨固液分离系统和干化机，实现循环经济。高温氧化炉燃烧后的渣与水分选出的无机残渣填加大粒砂和煤灰渣与水泥制成地砖、空心砖，成为建材产品。也可作为垃圾填埋场的覆盖土应用。
干化机排出的气体，可作为提供给厂区采暖和洗浴用水的热源，再经尾气净化系统处理后达标排放。水份冷凝后收集到冷凝水池，作为对气体进行冷凝和洗涤循环用水。多余的水进入水处理系统后达标排放。
完善餐厨垃圾管理体制和传统餐厨垃圾处理技术问题
{一}、完善餐厨垃圾管理体制和政策
在餐厨垃圾管理体制方面，欧洲等发达国家在餐饮部门设置专门的餐厨垃圾存放点，对餐厨垃圾实行单独分类收集，对运输和处理实行全过程控制管理，特别在食品生产加工环节，采取成品或半成品等净菜进城措施，源头削减和抑制餐厨垃圾的产生，并采取强制资源化利用的措施。我国餐厨垃圾纳入规范化、标准化管理起步较晚(2005年)，在收集、运输和处理方面的政策法规和标准相对滞后。因此，厨余垃圾处理应统筹考虑餐厨垃圾的分类收集和运输、处理设施建设、运行监管等重点环节，落实餐厨垃圾从产生、运输、处理等各环节的污染控制，构建“因地制宜、技术合理、环保达标”的餐厨垃圾处理体系。建立餐厨垃圾处理及资源化利用监控技术体系与信息化管理平台，实现餐厨垃圾处理系统的统筹监控管理与高效信息化运行，显著提升餐厨垃圾资源化利用系统的整体安全程度和信息化水平。
{二}、传统餐厨垃圾处理技术存在的问题
传统餐厨垃圾处理方式是：在酒店、企事业单位和学校食堂、食品经营场所的后勤区域内设置垃圾房，配有垃圾冷库、垃圾收拣台、垃圾房除臭装置、垃圾压缩等设备。其中垃圾收集除了要面临卫生、环境、健康、安全等方面的问题外，还要考虑运营成本方面的问题。
传统的垃圾处理方式存有的问题主要表现在以下方面：垃圾房内需配套冷藏库、常温储藏空间等，其占用的空间面积较大；收集劳动强度大，增加清运环节和清运次数，收集清洁费时费钱；餐厨垃圾回收成本高；清运时既占用了后勤服务通道和专用垃圾服务梯，还存有与食物流线交又的隐患。有时甚至还无法通过食品卫生检验部门的认可，造成无法正常营运。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产餐饮垃圾综合处理机，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，厨余垃圾生化处理机，垃圾转运设备，餐厨垃圾预处理机以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！