单机布袋除尘器在进行制作的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成，粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，有效的利用重力和上行气流。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面，其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室，这样就会直接由风机的风口排出，整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。
单机除尘器的使用非常的广泛，产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用，设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。
单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置，直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩，设备的电控箱盖，在工作时不得随意打开。
单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小，进行定时振打清灰，一般情况下每班振打三到四次，这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
集中供热系统节能改造的实际应用
热源改造的目的是通过更新设备来提高锅炉的效率，建立新的清洁、高效、安全的热源系统。改造工程是在已运行多年的供热系统中进行，需综合设计及运行两方面因素来确定改造方案，同时更要注重节能技术在改造工程中的实际应用。具体改造内容如下：
(1)对锅炉房进行煤改气工程设计，用高效、清洁的燃气锅炉代替现况燃煤锅炉，改造工程的场地选择在现况燃煤锅炉房内，可充分利用现有资源，节省投资；根据实热负荷随室外温度的变化情况，并考虑校园供热系统长远发展的需求，确定锅炉的台数为5台14MW燃气热水锅炉；
(2)设置合理的烟风系统，考虑到运行管理灵活，每台锅炉宜设置单独烟囱；并设置烟气余热回收装置进行余热回收，提高锅炉效率；
(3)利用现况锅炉的循环水泵和补水泵，增加变频控制器进行变频控制，以节省水泵运行电耗。
锅炉房煤改气工程场地选择是改造设计中很重要的一个环节，设计时场地的选择有两种：一种是利用现有燃煤锅炉房进行改造，一种是新建燃气锅炉房，场地方案的确定需要考虑投资、运行及安全等综合因素。
本次改造工程是利用现况燃煤锅炉房进行改造，不需要新建厂房，只需在现况厂房内按照燃气锅炉的设计规范进行重新设计。由于原燃煤锅炉体积较大，而且有专门的引风、除尘间以及脉冲除尘器设备，所以面积足够满足燃气锅炉房的要求，可将剩余的面积作为库房、维修车间等其他用途，但不可用于人员密集的办公室等性质的房间，通过对实际工程的设计总结，在锅炉房煤改气工程中需要注意以下问题：
(1)场地选择在原有燃煤锅炉房内时，需对改造后的锅炉房进行泄爆面积核算，泄爆面积需满足《民用建筑设置锅炉房消防设计规定》中的相关要求；
(2)根据新设计的锅炉布置和载荷要求校核现状基础的承载能力是否能满足要求，局部不符合要求的部位需对梁板进行加固处理；
(3)对原建筑物在总平面布置中的安全间距、疏散距离进行核算，看是否满足消防防火要求。
(4)燃气调压箱的位置需满足防火要求，煤改气工程中燃气调压箱的位置优先选择在原有锅炉房的煤场。
在煤改气工程中，燃煤锅炉的烟囱多为砖砌结构，直径和高度一般都远远大于改造后燃气锅炉的烟囱，不满足燃气锅炉的排烟要求。因此燃气锅炉的烟囱需要重新进行设计，新建的烟囱采用不锈钢或者钢制材质。当锅炉房内设置多台锅炉时，考虑到运行管理，每台锅炉宜设置单独烟囱；但有些情况下(例如位于地下室的燃气锅炉房)，不具备设置单独烟囱的条件，可设置一主烟道，设计时要将每台锅炉的烟道与主烟道连接处设置烟道蝶阀，便于调节，同时防止不运行的锅炉产生倒烟现象。由于燃气锅炉的烟气出口余压很大，一般情况下足以满足锅炉排烟的要求，设计烟囱的高度时。在满足相关环保要求的同时，烟囱的高度要高于临近房屋3m以上，防止排烟污染。
考虑本次改造工程，锅炉台数的选择是考虑未来发展规划，运行时锅炉暂时不会全部启动，考虑运行管理及排烟系统的安全，防止锅炉停运时串烟影响，锅炉烟囱的方案为每台锅炉设单独烟囱，便于锅炉的灵活运行，烟囱的高度为出锅炉间屋面3m即可。
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