煤矿除尘器吸收装置基本上可以分为三大类型，即填料塔、板式塔、喷淋塔（包括文丘里管与喷射泵）。另外还有一些特别的塔型如湍球塔。填料塔是在塔内装有相应高度的填料层，液体从塔顶沿填料表面呈薄膜状向下流动，气体则呈连续相由下向上同液膜逆流接触，发生传质过程。板式塔是在塔内装有相应数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式穿过板上液层时，进行气液接触。喷淋塔是在塔内气液直接接触。在吸收之前，若能专门设置高速的除尘器（如电除尘器等），那是较理想的，然而也可能是不太经济的。若能在吸收时，考虑在清理气态污染物的过程中，一同清理烟气，那是较为理想的。如在吸收塔前增设预洗涤塔；或只用一个塔，下段为预洗段、上段为吸收段；或研究出既能除尘又能吸收气体的湿式洗涤器，不过这二者的设计要求是不大一致的，应予充分注意。
煤矿除尘器旁路阀装置对整套设备重要影响，旁路装置可以设计成内置和外置两种形式。外置旁路就是在除尘器的进出烟道之间设置一个旁通管路，将布袋收尘器的进出烟道直接短路起来。通过在管路中间设置两个气动蝶阀来控制旁路的通断。由于外置旁路需要在原电厂布袋除尘设备的外围增加一路旁通管路，从而占用了有限的空间，并且增加了设备的投资，所以燃煤电厂电厂除尘器改造成的布袋收尘器，一般都设计成内置旁路。内置旁路装置在结构和原理上与离线装置是相同的，所以内置旁路的设计过程与离线装置的设计过程基本一致：起先确定旁通阀的口径和行程；然后计算阀板的受力，选择合适的气缸和阀杆直径。所不同的是，通过旁通阀口的气流速度高可以达到18m/s，这样是为了烟气走旁路时，除尘器进出风口的压力差不超过15OOPa。因为电厂煤矿除尘器旁路通道直接与烟囱相通，所以在除尘器正常工作时，旁通阀保障的密封。可靠！这就对旁路装置的结构和密封提出了较高的要求。
在煤矿除尘器厂家废液处理时吸收了气态污染物的富液如果丢弃，不仅浪费了资源，而且造成了二次污染、所以，需要经济合理地对废液进行处理和利用，如吸收了废气中so1的碱液，可以用加热和减压循环的方法，恢复吸收剂的能力，而同时又排放出硫酸副产品；也可以用浓缩富液和结晶分离的方法，获得亚硫酸钠副产品，这些都达到了废物资源化的目的。
影响煤矿除尘器使用性能的主要因素：
1、滤料特性：在织造滤布中，短纤维织物的表面绒毛多，容易形成稳定的一次粉尘，其过滤速率比长纤维织物高。
2、过滤风速：适当的过滤风速容易使粉尘在滤袋表面形成粉尘层，有利于粉尘的捕集。
3、粉尘特性：粉尘粒径对煤矿除尘器过滤速率有很大影响。对于1μm尘粒，对于大于1μm尘粒，可稳定地获得很高的过滤速率。尘粒携带的荷电越多，其过滤速率越高，利用此特征，在煤矿除尘器入口或入口前使用荷电，对于1.6μm以上尘粒的捕集速率可达很高。
4、粉尘层：滤料净化含尘气体开始时，滤料上无粉尘层，捕集粉尘的能力较低；当粉尘层形成后，对于粉尘有很好的捕集作用。
所以，煤矿除尘器性能与滤袋上的粉尘层、滤料的特征、粉尘的特点、过滤风速等有密切关系。另外，对于已经损坏的除尘设备要及时进行替换，较换之时相应要先切断电源，查明情况。使用完毕之后，要放置在阴凉的地方，这样可以有效延长除尘设备的使用寿命。
任何设备在使用相应时间之后都会出现问题，而这个问题的大小则与平日的保养有很大的关系，除尘设备也不例外。在工业生产中，煤矿除尘器的使用非常频繁，而保养和维护也是经常有人做，但是对于除尘设备的保养技巧和注意事项，还真得专家来讲解。除此之外，在使用工业除尘设备过程中，严谨易燃易爆物品在周边使用，尤其是除尘设备周围都是粉尘，粉尘容易点燃发生爆炸，如果不注意明火，发生灾情的几率非常高。而在没有除尘设备的情况下禁止使用，否则很容易导致风机损坏。据专业人士介绍，在使用除尘设备之前，需要要打开圆筒检查除尘袋是否扎紧了，吸口处是否牢固，一方面是为生产速率着想，另一方面也是为了保养除尘设备，从而使其较长期的运行。在检查之后将筒盖盖好，之后检查电源，注意电机的正反转。当皮带出现问题需要替换的时候，专业人士建议将除尘设备的后门打开进行较换，同时如果有松动也要及时调整，不过要从侧门进行。
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