液压提升装置由动、定滑轮组，滑块，液压缸，机架，导柱，上、下限位器，钢丝绳及吊篮组成。液压油缸安装在机架两侧，液压缸活塞杆与机架一端的滑块连接，动滑轮组安装在滑块上，定滑轮组固定安装在机架另一端，缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接，吊篮随安装在滑块上动滑轮组在机架导柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂，调速困难等问题。
液压提升装置是 大型立式储罐，贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是 指以储罐，贮罐底为基准平面，储罐，贮罐壁板从底层 节开始，逐块逐节向上安装。倒装法是 指以储罐，贮罐底为基准平面，先安装顶圈壁板和储罐，贮罐顶,然后自上而下，逐圈壁板组装焊接与顶起，交替进行，依次直到底圈壁板安装完毕。
液压提升设备的施工工序步骤及施工条件
整体提升法是 在结构柱或者临时起吊平台上，安装提升设备提升己拼装成型的结构构件的一种方法。
整体提升法可以分为单提结构法、升梁抬升法和滑模法。单提结构法是 指提升结构按设计图纸组装后，然后利用安装在柱子上液压提升设备，将整个结构提升到设计标高以上位置，然后就位、固定。升梁抬升法是 提升结构在设计位置地面组装，同时安装支承结构装配的圈梁，把结构支座搁置于此圈梁中部，在每个柱顶上安装上提升设备，这些液压提升设备在提升圈梁的同时，抬着结构升至设计标高。升网滑模法是 结构在设计位置地面组装，柱子则采用滑模施工，结构的提升需要利用安装在柱内钢筋上的滑模用千斤顶或劲性配筋上的升板机，一边提升网架，一边升模板浇筑柱子。
1)整体提升法的施工工序包括以下三个步骤：
(1)地面组装结构安装提升设备。
(2)将结构从地面提升到设计标高就位。
(3)拆除提升设备并完成结构安装。
2)整体提升法的适用范围：
(1)适用于底部为群柱点支承的大跨度空间钢结构。
(2)由于使用的提升设备一般较小，因此该方法适用于场地狭窄时的施工。
3)整体提升法的技术特点：
(1)应对结构的提升过程进行仿真模拟，校核杆件的截面，对危险的部位进行必要的加固。
(2)对吊点的同步性进行严格的控制，避免出现某些吊点受力过大的情况。在提升过程中应时刻观察各提升吊点的差异，并及时调整。
(3)对可能出现的风载做好验算工作，准备好应急预案。
(4)根据现场的情况布置好提升设备并验算其负荷能力。同时还应验算临时起吊平台的强度与稳定，必要时还应采取临时加固措施。
整体顶升法是 将预提升的结构在地面拼装成型，然后利用起重设备或者大吨位的千斤顶将被提结构整体顶升至设计位置的安装方法。一般在提升过程中尽量利用主体结构的支承柱作为顶升时的导向支承结构，以免结构在顶升是 发生偏转转动失稳。液压提升根据工程现场的结构类型和施工条件，支承柱可选主体结构钢柱或钢筋混凝土柱。柱子在整体顶升过程中都会集中很大的荷载，提升设备自然也承担了很大的负荷，为了安全起见，一般在施工时将额定负荷能力采取折减。
1)整体顶升法的施工工序：
(1)地面拼装被提结构安装顶升和导向设备。
(2)在导向设备引导下顶升至设计标高位置。
(3)将主体结构与被顶升结构连接好拆除导向设备等临时设备。
2)整体顶升法较常用于支座支撑的网架结构。
3)整体顶升法的主要技术特点：
(1)采用整体提升法施工时，液压提升装置应该安装垂直，结构才能够保证较垂直的上升，但整体顶升法顶升过程应采取导向措施，否则容易发生结构的偏转，因此顶升法设置导向结构尤为重要。
(2)导向柱子采用双肢柱或四肢格构式柱时，能够较好的适合整体顶升法施工。如果利用此类柱子作为顶升导向支架时，应验算柱子在顶升过程中的稳定性，如果稳定承载力不足时，应采取临时加固措施。
(3)整体顶升过程中的顶升支点的不同步会造成杆件内力和柱顶压力的变化，引起导向柱的偏移，因此在整个顶升过程中应该监测主体及其临时导向柱的应力应变变化，发现数据异常时应该及时作出调整。
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