力士乐先导式溢流阀DB20-1-5X/100，现货库存，实拍产品图片，原厂原装，价格实惠；上海韦米机电设备有限公司主营产品，深耕进口品牌备件十多年，销售热线：13524123009；联系人：雷青；热诚欢迎新老客户咨询购买！
力士乐 R900589603 DB20-1-5X/100 先导式溢流阀｜工业液压系统压力保护核心元件
在工业液压系统中，压力控制元件直接决定整套设备运行稳定性与设备本体安全。溢流阀作为压力管控的核心部件，承担系统压力限定、过载保护、稳压溢流等关键职能。力士乐 DB20-1-5X/100（物料号 R900589603）属于 DB 系列 5X 版本先导式溢流阀，广泛应用于中大流量工业液压站，依靠成熟先导式结构，实现稳定压力控制，是重型装备液压回路里十分常用的压力阀件。
一、产品型号释义与整体设计特点
DB20-1-5X/100 完整型号拆解可以快速读懂阀件配置：DB 代表先导式溢流阀基础系列；20 代表规格尺寸，对应 NG25 板式安装；1 代表调压方式为旋转旋钮调节；5X 代表元件系列 5X，该系列安装接口尺寸保持不变，同规格老型号设备可以直接替换；100 代表该阀最大设定压力 100 bar；物料编码 R900589603 是该款阀件唯一物料编号，用于采购、备件核对。
该款阀采用板式安装（底板安装），油口布局遵循 ISO 6264-08-13-*-97 油路孔型，可直接适配对应规格标准底板，不需要额外改造油路块接口，方便项目设计与现场备件替换。阀体壳体采用铸铁材质，阀体具备防腐防护结构，能够适应车间、半户外设备等多种工况环境，降低潮湿、粉尘环境下锈蚀风险。
结构分为两大核心单元：主阀单元与先导控制单元。主阀单元包含主阀芯组件，负责大流量油液溢流工作；上部先导阀单元集成调压弹簧、钢球、调节旋钮、控制阻尼孔，完成压力设定与信号控制。这种分体先导结构，把压力调节和大流量溢流功能分离开，区别于直动式溢流阀，能够做到大流量工况下压力波动更小，调压操作手感轻便。
调压配置选用代码 “1” 的旋转旋钮结构，操作人员直接旋转旋钮就可以完成压力调整，旋钮结构无锁止功能，适合需要经常性调整系统压力的工况；如果现场需要防止非授权人员改动压力，同系列可以选择带锁刻度旋钮或者带保护帽六角套筒调节版本。阀出厂标配 NBR 丁腈橡胶密封件，适配常规矿物液压油；针对难燃液压油、合成介质场景，可以选择 FKM 氟橡胶密封配置。
阀体预留 X 外部先导供油口、Y 外部先导回油口，本款 DB20-1-5X/100 标准版本为内控 - 内排，也就是先导油从 P 口内部取油，先导泄油内部汇入 T 回油口；如果项目需要远程调压，接入远程调压阀，就可以使用 X 油口实现外部先导供油，Y 油口实现外部先导回油，拓展阀的控制方式。
二、详细技术参数
表格
| 项目 |
参数值 |
| 物料号 |
R900589603 |
| 型号 |
DB20-1-5X/100 |
| 阀类型 |
先导式溢流阀 |
| 安装形式 |
板式安装，符合 ISO 6264-08-13-*-97 孔型 |
| 规格尺寸 |
NG25（DB20） |
| 最大工作压力（P 口 / X 口） |
350 bar |
| T 回油口最大允许压力 |
315 bar |
| 设定压力等级 |
最高设定压力 100 bar，最小开启压力随流量变化 |
| 板式安装最大通流流量 |
500 l/min |
| 自重 |
3.5 kg |
| 安装姿态 |
任意安装位置 |
| 标准密封件 |
NBR 丁腈橡胶 |
| 可选密封件 |
FKM 氟橡胶 |
| 适配液压油 |
HL、HLP、HLPD、HVLP、HVLPD 矿物油；HETG/HEES 生物降解油；HFC 水乙二醇、HFDU/HFDR 难燃液压介质（介质变更需要匹配对应密封材质） |
| 油液运动粘度适用区间 |
10~800 mm²/s |
| 油液清洁度要求 |
ISO 4406(c) 20/18/15 |
| 介质温度（NBR 密封） |
-20 ~ +80 ℃ |
| 介质温度（FKM 密封） |
-15 ~ +80 ℃ |
| 环境温度范围（DB 型） |
-20 ~ +80 ℃ |
| 先导油形式（标准） |
内控 - 内排，支持 X 外部供油、Y 外部回油拓展 |
补充说明：最小设定压力属于流量相关参数，数值跟随通过阀的流量改变。当采用内控 - 内排模式，T 回油口存在背压时，背压会 1:1 叠加到阀实际开启压力，现场调试需要重点关注回油管路背压问题。
安装紧固要求：DB20 规格板式阀，选用 4 颗 ISO 4762-M16×50-10.9 内六角螺栓，螺栓总摩擦系数 0.09-0.14，推荐拧紧扭矩 185 Nm±10%；安装操作需要对角分次拧紧，避免阀体受力变形，引发内泄或者压力不稳定故障。阀配套底板需要单独订货。
三、工作原理解析
力士乐 DB 系列先导溢流阀工作分为先导控制环节、主阀溢流两个部分，DB20-1-5X/100 工作逻辑完全遵循先导式溢流阀设计原理。
压力油从 P 口进入阀体，一路流向主阀芯底部；另外一路，经过阀体内部带有喷嘴的控制油路，引到主阀芯弹簧侧，同时油液作用在先导阀的钢球位置。旋转上部调压旋钮，可以压缩或者释放调压弹簧，弹簧预紧力决定先导钢球的开启压力。
当系统压力低于旋钮设定压力，先导阀钢球被弹簧压紧，处于关闭状态。此时控制油路内部油液没有流动，主阀芯上下两侧油液压力基本持平，在主阀弹簧作用下，主阀芯保持关闭，P 口和 T 回油口互相隔断，阀不产生溢流动作。
随着系统负载上升，P 口压力持续升高，当压力超过弹簧预先设定的压力，液压力克服弹簧力推开先导钢球。先导侧的压力油经过钢球阀口，泄流到弹簧腔；标准内控版本下，泄油从内部通道流到 T 回油口回到油箱。
控制油路当中设置喷嘴阻尼结构，先导回路产生流动之后，阻尼孔前后形成压力差。主阀芯下端承受 P 口高压，上端弹簧腔因为先导泄油压力降低。上下产生压差之后，压差克服主阀弹簧推力，主阀芯向上抬起，P 和 T 通道打开，大量高压油液直接从 P 流向 T 口溢流回油箱。以此限制整个液压系统最高工作压力，把系统压力维持在旋钮设定区间。
当系统负载下降，P 口压力低于设定值，先导钢球重新关闭，控制油路停止流动，阻尼孔压差消失，主阀芯两端压力恢复平衡，主阀芯回落关闭溢流通道。
X 油口的远程调压功能：把远程调压阀接至 X 口，可以远程改变先导腔压力，实现远距离调整系统溢流压力。Y 口外部回油，适合回油管路背压很高的工况，把先导泄油直接单独接回油箱，规避 T 口背压干扰阀设定压力。
需要重点理解背压影响：标准内控 - 内排工况，T 口回油管路如果存在背压，背压会直接叠加到阀的实际动作压力。举例，旋钮调定弹簧预压 80 bar，T 口存在 20 bar 背压，阀实际开启溢流压力就变为 100 bar；现场很多压力调试异常，都是忽略回油背压因素导致。
四、产品核心优势
1、中大流量适配能力：DB20 规格板式最大流量 500 l/min，满足大部分中大型液压站需求。大流量溢流工况下，依靠先导式结构，压力偏移控制在合理区间，对比同规格直动溢流阀，压力稳定性更好。
2、标准化接口，通用性强：底板安装孔位执行 ISO 6264 国际标准；5X 系列阀体外形、安装孔位具备继承性，老设备升级替换不用修改油路块。
3、介质适配范围广：标准 NBR 密封适配普通矿物液压油；更换 FKM 密封版本，能够适配合成液压油、难燃液压油，满足冶金、压铸等特殊工况。使用 HFC 含水难燃介质时，需要留意元件使用寿命会有所下降，系统应当做好抗气蚀相关设计。
4、功能拓展灵活：原生支持内控 - 内排、内控 - 外排、外控 - 内排、外控 - 外排四种先导控制方式，外接远程调压阀可以搭建二级压力控制回路。同系列 DBW 型号可以增加电磁换向模块，实现带电卸荷，DB 基础型适合不需要电气卸荷的系统。
5、工业级防护设计，阀体具备防腐防护结构，可应对工厂车间潮湿环境；阀内部精密零部件，在油液满足清洁度条件下，能够维持较长工作寿命。
五、主流应用行业与设备场景
力士乐 DB20-1-5X/100 先导式溢流阀设定压力最高 100 bar，适合系统最大压力不超过 10 MPa 的液压系统，广泛应用于各行各业液压装备：
1、机床行业 各类液压机床，液压折弯机、液压剪板机、卧式液压车床。机床液压站定量泵回路，DB20-1-5X/100 作为主溢流阀，限定系统最高压力，吸收多余流量，保障加工压力稳定；也可以用于夹紧机构液压回路过载保护。100 bar 压力等级适合普通板材加工机床。
2、橡塑机械行业 中小型挤出机、橡胶硫化设备液压站。硫化机需要稳定的保压压力，先导溢流阀可以维持系统压力稳定，防止压力超压损坏模具；部分中小型注塑机的辅助液压回路，也选用该规格溢流阀做压力限制。
3、冶金行业辅助设备 冶金车间的辅助液压站，物料搬运液压装置、辊道液压控制系统。很多冶金现场会使用 HFC 水乙二醇难燃介质，选用匹配的密封配置后，DB20 阀就可以适配防火工况，规避液压油起火风险。
4、矿山与固定式工程配套设备 固定式矿山液压站、选矿设备液压系统、大型物料打包机。打包设备执行机构流量较大，NG25 规格 500 l/min 通流能力可以应对大流量溢流，防止油缸过载。DB20 板式版本多用于固定液压站；移动设备一般选用螺纹连接版本。
5、水利、环卫、通用非标工业液压站 闸门液压启闭辅助系统、大型环卫设备液压泵站、各类定制非标液压站。很多非标液压设计中，当系统工作压力在 100 bar 以内，最大溢流流量最高到 500 l/min，DB20-1-5X/100 是成熟选型方案。
选型提醒：本款最高设定压力 100 bar，如果系统实际峰值压力超过该数值，需要选择更高压力等级型号；流量超过 500 l/min，要升级 DB30 规格。如果系统需要电磁铁实现自动卸荷，则选用 DBW 系列电磁溢流阀。该阀 W 衍生型号的电磁卸荷功能不可用作安全保护功能，安全相关回路需要配置专门经过型式试验的安全阀。
六、现场使用与调试注意要点
1、回油管路建议尽量降低背压。标准内控 - 内排配置，T 口回油管路尽量短直通油箱，尽量不在 T 管路加装节流阀、单向阀；如果 T 口背压不可避免，优先改成 Y 口外部先导回油模式，消除背压对设定压力的叠加。
2、调压操作：必须在系统空载或者低负载状态旋转旋钮调压。顺时针旋转旋钮压力升高，逆时针旋转压力降低，逐步调节到目标压力，禁止带大负载一次性大幅度旋转调节旋钮，避免系统瞬间高压冲击管路元件。
3、油液清洁维护：阀内部包含细小喷嘴阻尼通道，油液里面金属杂质、胶质颗粒容易造成堵塞，会出现压力调不上去、压力抖动波动等故障。液压系统过滤器需要定期维护，保证油液达到 ISO4406 (c) 20/18/15 清洁等级。
4、螺栓安装规范：DB20 规格 4 颗 M16 螺栓，对角分次拧紧，扭矩控制 185 Nm±10%。如果拧紧力矩不足会出现结合面渗油；力矩过大，阀体发生变形，造成阀芯卡滞故障。阀的安装螺钉需要使用指定规格等级，保障阀体安装稳定性。
5、密封介质匹配：普通矿物油选 NBR 密封；水乙二醇 HFC 介质，NBR 密封可以使用；合成酯、HFDU 无火难燃介质，建议选用 FKM 氟橡胶密封版本。介质温度不能超过密封件允许温度区间。
6、远程调压使用：当使用 X 口外接远程调压阀，X 口管路尽量简短，远程调压阀的最大设定压力必须低于主溢流阀设定压力，才可以实现远程降压。DBC 插装版本不支持 X 外部先导供油，本款 DB20 板式可以使用 X 油口。
七、故障简易排查
1、系统压力调不高：检查 T 口回油背压；确认控制喷嘴阻尼孔是否被杂质堵塞；检查主阀芯是否卡滞；确认调压弹簧装配到位。 2、压力抖动波动大：油液污染度超标，阻尼孔半堵塞；回油管路背压不稳定；系统泵源流量脉动过大。 3、阀结合面渗油：安装螺栓扭矩不均匀、底板接合面平面度不达标、O 型圈老化破损。
总结
力士乐 R900589603 DB20-1-5X/100 先导式溢流阀，属于 NG25 规格 100 bar 压力等级板式溢流阀，依靠先导式结构，实现 500 l/min 大流量工况下稳定压力控制，标准化 ISO 安装接口带来良好通用性，支持多种先导油控制模式拓展。广泛应用机床、橡塑、冶金、矿山、非标液压站，作为系统主溢流阀，完成过载保护、稳压溢流功能。在选型时需要核对系统最高压力、最大溢流流量、介质种类，关注回油背压对阀动作压力的影响，做好油液过滤维护，就可以保障阀件长期可靠运行。
德国力士乐REXROTH溢流阀订货号和型号：
R900597664 DB10-1-5X/100
R900597664 DB10-1-52/100
R900536231 DB10-1-52/200X
R900536231 DB10-1-5X/200X
R900505052 DB10-1-5X/200
R900598998 DB10-1-52/315
R900590645 DB10-2-52/50
R900590645 DB10-2-5X/50
R900587772 DB10-2-5X/200
R900595345 DB10-2-5X/200X
R900505883 DB10-2-52/315V
R900589603 DB20-1-5X/100
R900502117 DB20-1-5X/200
R900593530 DB20-2-5X/315
R900589433 DB20-2-52/100
R900590618 DB20-2-5X/350
R900516184 DB20-2-52/350X
R900596768 DB20-2-5X/315XY
R900590330 DB30-2-5X/100U
R900503515 DB30-1-52/200
R900593795 DB30-1-5X/315
R900591128 DB30-2-5X/315
R900974252 DB30-2N5X/350
R900785216 DB30-2N5X/250YE
R900593795 DB30-1-52/315
R900500285 DBC30-2-53/100YU
力士乐先导式溢流阀DB20-1-5X/100
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