重诚机械 AI 逆变器散热器专用通过式超声波清洗烘干线，针对新能源 AI 逆变器、储能逆变器铝散热器生产痛点非标定制，解决 CNC 加工后工件铝屑、切削液油污、手套印、黑点、夹具印等问题，实现上料、清洗、漂洗、风切、烘干、出料全自动连续作业，可直接对接 CNC 前后工序，适用于大批量工业化生产。

适用工件

AI 逆变器铝散热器、储能散热模组、挤压铝鳍片散热器、液冷散热板，铜管散热器，光伏逆变器散热器，可处理细密鳍片结构工件，攻克鳍片缝隙藏屑难清洗行业难题。

工艺流程

人工 / 流水线进料→高压预喷淋→多槽柔性超声波清洗→多级喷淋漂洗→高压风切脱水→热风烘干→风冷冷却→自动出料。

产品优势

1. 超声清洗 采用超声波的空化效应，针对铝材特性优化超声输出功率，高效避免铝件发白、过腐蚀，深度剥离鳍片缝隙内铝屑与油污，改善黑点、水印不良，兼顾清洗能力与工件外观。
2. 高产能网带输送 不锈钢网带输送结构，网带运行速度 1?3.5m/min 可调，可匹配 100?200 台 CNC 机台生产节拍；工件平放输送，减少翅片刮伤风险，可选配 “大炮款” 高产能机型。
3. 多级漂洗 + 强力风切脱水 配置多段溢流漂洗，杜绝清洗剂残留；多角度高压风刀吹扫，清除工件表面及鳍片夹缝积水，降低烘干压力，减少水印生成。
4. 闭环热风烘干 密闭循环热风烘干系统，温度可控，热风经过滤处理，工件出料无水渍、无水印，清洗完成即可直接进入装配检测工序。
5. 稳定耐用易维护 整机主体采用不锈钢材质，配置残渣过滤、油水分离循环系统，延长清洗剂使用周期；独立电气控制柜，具备缺水、过载保护功能，操作维护简便。

项目案例

重诚机械已有多套同类产线落地新能源零部件厂商，服务 AI 逆变器、储能散热器批量清洗项目。针对高密鳍片挤压铝件、液冷板，设备投产后改善铝屑残留、表面黑点手印等批量缺陷，替代人工刷洗与简易浸泡清洗，降低人工成本，洁净度稳定满足新能源装配标准，适配客户满产生产节拍。可依据厂房空间、工件尺寸、产能需求进行完整非标定制。

清洗效果

工件清洗后无铝屑、无切削油污、无手印黑点；烘干后工件洁净干燥，满足新能源零部件装配前洁净度要求。

联系方式

• 佛山市重诚机械制造有限公司
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