一、产品概述
GLC2000 叶黄素营养粉体管线混合设备为保健食品、固体饮料、膳食补充剂行业定制的连续式管线粉体混合设备,主要用于微胶囊叶黄素、游离叶黄素粉体与维生素、益生元、载体辅料、微量功能性添加剂复配混匀加工。叶黄素粉体存在轻质易扬尘、静电抱团、热敏易氧化、光照分解、微量营养成分分散不均等生产难点,本机针对性优化密闭避光、低温柔和混合结构。整机接触物料部件为 316L 镜面不锈钢,密封件采用食品级硅胶,符合 SC、保健食品 GMP 生产规范;全程管线连续密闭作业,可对接自动化无尘配料产线,广泛应用护眼复合粉、压片原料、冲调粉剂配料工序,有效保护叶黄素有效成分,稳定每批次产品营养含量。
二、工作原理
设备内部转子平稳运转产生微负压,将叶黄素粉体密闭吸入混合腔体,各类辅料按设定比例同步定量输送;腔体避光密闭环境隔绝光线与空气,避免叶黄素氧化失活。物料进入多级柔和紊流混合区域,依靠对流扩散、低速换位揉搓打散粉体静电团聚,轻重不同粉体快速均匀交融,万分级微量营养添加剂无局部堆积。整机低剪切运行,混料过程温升低,不会破坏热敏活性物质;整套混合流程在封闭管路不间断完成,变频系统独立调节负压、进料速度、混合转速,混合完成的复合粉体通过密闭管道输送至下一工序,全程无需人工中转,实现无尘、低温、连续化配料生产。
三、核心产品优势
低温避光混合,锁住叶黄素活性:低发热柔和剪切腔体搭配避光外壳,大幅减少叶黄素受热、光照氧化分解,粉体本色稳定,有效成分留存率高,成品无褪色、活性下降问题。
负压全密闭管线,无尘防吸潮变质:负压自吸进料结构,无粉体飞散损耗,节约高价叶黄素原料;隔绝车间水汽、氧气,防止营养粉体吸潮结块,适配十万级洁净生产车间。
微量添加剂高均匀分散,批次品质统一:多维对流混合流道,微量维生素、功能性辅料可均匀分布,无分层、无局部富集,成品营养配比稳定,降低质检不合格率。
卫生级无死角结构,清洗消杀便捷:腔体内部圆弧镜面抛光,粉体不易挂壁残留,支持 CIP 原位清洗;管路快拆设计,切换不同营养配方清洗快速,无交叉污染,满足食品保健生产合规要求。
PLC 智能工艺存储,适配多配方柔性生产:配套触摸屏控制系统,可存储多套叶黄素复配工艺参数,转速、料粉配比一键调取,适配单一叶黄素、复合护眼粉剂等多种生产配方。
连续管线式作业,生产效率大幅提升:区别传统间歇搅拌罐,可 24 小时不间断连续配料,省去装料、卸料、静置等待时间,减少人工接触物料带来的污染风险,适合保健品工厂规模化量产
四、主要技术参数
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型号
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标准流量(L/h)
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最大喂粉量(kg/h)
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输出转速(r/min)
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线速度(m/s)
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马达功率(KW)
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固体/液体/出口连接
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GLC2000/4
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700
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50kg
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14000
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41
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4
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DN50/DN25/DN15
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GLC2000/5
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3000
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500kg
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10500
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41
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11
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DN50/DN25/DN32
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GLC2000/10
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8000
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2800kg
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7300
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41
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22
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DN80/DN50/DN65
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GLC2000/20
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20000
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6200kg
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4900
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41
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37
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DN100/DN80/DN80
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GLC2000/30
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40000
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8200kg
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2850
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41
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75
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DN150/DN80/DN100
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GLC2000/40
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120000
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11200kg
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1100
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41
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110
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DN200/DN100/DN150
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本公司设备均支持按需定制,配置、材质、产能可根据客户工况调整,整机价格随定制方案浮动,页面标价仅作参考,欢迎来电提供工况需求获取精准报价。
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