一、产品概述
GRS2000 无菌管线式脂肪乳均质机是制药无菌级三级超高速管线均质设备,完全匹配 GMP 静脉脂肪乳注射液生产规范,针对长链 / 中长链脂肪乳制备痛点研发,解决油水两相难融合、乳滴粒径粗大、分层破乳、高温氧化油脂、微生物污染等核心难题。整机过流件采用 316L 镜面卫生不锈钢(Ra≤0.4μm),无缝无死角,支持CIP 在线清洗 + SIP 121℃原位蒸汽灭菌;三级梯度齿轮定转子柔性低温剪切,配套水冷夹套控温,全程密闭无菌管路,可联动配液罐、除菌过滤、无菌灌装线实现 24 小时连续化量产;适配纯液液脂肪乳乳化,也可兼容脂溶性药物混悬注射液均质加工,是静脉营养乳剂专用核心设备。
二、工作原理
电机驱动三级递进定转子转速可达14000rpm,线速度 41m/s,无菌腔体四段完成脂肪乳精细化均质:
1. 双相负压无菌进料转子高速形成无菌负压,油相(大豆油 / MCT)、水相(甘油、注射用水、乳化剂)两路密闭管路同步吸入腔体,全程隔绝外界空气,杜绝杂菌、粉尘侵入,无需敞口人工投料。
2. 一级粗剪切预乳化粗齿盘柔和撕裂粗大油滴,快速形成粗乳,降低后端精细均质负荷,避免大油滴堵塞剪切间隙。
3. 二、三级低温超细均质双层窄间隙精密定转子产生水力剪切、湍流空化复合作用力,将油相破碎至 0.1~1μm 均匀乳滴;梯度渐进剪切无硬质研磨摩擦,搭配水冷持续带走剪切热,腔体温升控制≤8℃,防止油脂氧化酸败、破坏脂溶性维生素药效。
4. 双工艺出料模式常规脂肪乳单次过机连续出料;高精细纳米脂质乳、缓释脂肪乳可外接无菌低温储罐闭路循环多次均质,缩窄粒径分布,乳液长期储存不分层、无浮油。
三、核心优势
1. 全无菌 GMP 合规设计,满足注射级生产内腔镜面抛光无死角,可耐受高温蒸汽灭菌,管路无渗漏、无物料残留,配套 IQ/OQ/PQ 验证文件,轻松通过药厂药监核查,杜绝微生物污染风险。
2. 低温柔性剪切,保护脂肪乳品质无研磨齿结构,成品乳滴均匀,无破乳、无氧化异味,提升注射液货架稳定性。
3. 密闭连续自动化,降低污染风险管线直通式全封闭产线联动,无人工敞口中转,减少外源污染;产能远高于批次真空釜,批次间乳粒粒径、透光率高度统一,工艺重复性强。
4. CIP/SIP 全自动清洗灭菌,换品零交叉污染一体化清洗灭菌接口,切换不同规格脂肪乳、维生素乳剂仅需 5-8 分钟,药液、油脂损耗极低,适配多品种共线生产。
5. 变频可调适配全品类脂肪乳无级调速剪切强度,可适配长链脂肪乳、中长链脂肪乳、氨基酸复合脂肪乳、丙泊酚载药脂质乳等多种注射剂型。
6. 立式管线占地小,工艺可拓展串联前端可搭配 GLC2000 粉液混合机完成脂溶性药粉无尘预混,后端可串联除菌过滤器,整套无菌工艺一站式配套。
厂区长期备有工作样机,支持客户上门试样,现场调试,欢迎各厂商随时联系,前来实地看机试样!?