一、产品适配范围

二、设备核心功能亮点

1. 1、多频超声深层清屑，缝隙无残留
    
   搭载分区超声波振板，空化渗透散热片密集翅片、盲孔、夹缝，震落微米级铝屑；搭配循环喷淋冲渣系统，及时排走脱落铝粉，杜绝碎屑二次吸附工件，清洗洁净度稳定。
2. 2、分级超声除油，顽固油脂快速剥离
    
   采用高温超声除油 + 喷淋精洗双工位设计，温和分解各类金属加工油污，清洗药液循环过滤再生，减少药剂损耗，批量工件除油效果均匀，无局部油污残留。
3. 3、多级纯水漂洗 + 热风烘干一体，杜绝铝件发白水印
    
   三段纯水逆流漂洗逐步剥离工件表面油污离子，后端配置强风切水 + 恒温烘干区，热风穿透翅片缝隙，工件出料完全干燥，解决铝散热片水洗后氧化、白斑、水渍问题。
4. 4、全自动连续输送，降本增效
    
   链条自动输送结构，上料、超声清洗、漂洗、烘干、下料全程无人值守，单条产线可替代多人手工清洗，可根据工厂日产能定制设备长度、输送速度。
5. 5、铝件专属清洗工艺，不腐蚀基材
    
   整套设备配套中性铝专用清洗工艺，清洗过程不会腐蚀、氧化铝散热片表面，不损伤翅片平整度，清洗后工件可直接进入喷涂、钝化、装配下道工序。
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三、可定制选配功能

1. 1、油水分离过滤装置，延长清洗液使用寿命。
2. 2、无铬钝化工位，清洗后直接做防腐处理。
3. 3、自动上下料机构、物料篮定制。
4. 4、废气收集、废水循环回收系统。
5. 5、变频调速、温控智能电控系统。
6.  

四、解决工厂清洗常见痛点

1. 1、散热片翅片夹缝藏铝屑，装配划伤成品。
2. 2、油污残留导致喷涂脱落、镀层附着力不足。
3. 3、人工清洗效率低，大批量订单产能跟不上。
4. 4、水洗后工件带水，存放产生氧化白斑报废。
5. 5、老式清洗设备腐蚀铝件，产品不良率高。
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五、厂家服务优势