50kNm风能传动轴扭转疲劳检测试验台，融合电液伺服驱动、精准扭矩控制、多参数协同监测等前沿技术，专为50kNm级风能传动轴及核心传动部件的扭转疲劳性能检测量身打造，精准破解行业痛点。设备以50kNm额定扭矩加载为核心，可精准模拟风能传动轴实际服役中的高频交变扭转载荷与复杂工况，一站式完成传动轴扭转疲劳寿命、静刚度、动刚度等关键力学性能检测，精准捕捉轴体疲劳裂纹萌生、扩展及失效的全过程，为风能传动轴的研发验证、生产质检、运维检测提供科学、可靠的试验数据支撑。
50kNm风能传动轴扭转疲劳检测试验台，专为风能传动轴扭转疲劳性能检测量身打造，可实现50kNm级大扭矩精准加载与低频扭振工况真实复现，捕捉传动轴在长期交变扭矩作用下的疲劳失效规律，为风能传动轴研发验证、生产质检、第三方检测提供全流程一站式测试解决方案。
一、特点：
电液伺服作动器为该系统的关键部件，充分保证了试验精度及使用寿命。外置电液伺服阀，角度传感器，结构紧凑；具有扭矩，角度两个闭环控制回路；通过支架安装在铁地板上，配与铁地板连接的高强度螺栓。
二、主要技术指标：
1、最大加载扭矩：50kNm
1.1、最大静态加载扭矩：±50kNm；
1.2、最大动态加载扭矩：±40kNm；
2、精度等级：1级；
3、扭矩测量范围：最大加载扭矩的4%～100%；
4、扭矩测量的最小分辨力：10Nm；
5、最大扭角范围： 0～±10°；
6、扭角测量精度：±0.1°；
7、试验波形：正弦波、三角波、斜波、组合波、随机波；
8、频率范围：0.01～10Hz；
8.1、满足频率为10Hz时，角度为1°；
8.2、以每次耗时0.175秒的速度，单方向转动10º进行2000次的试验，力矩为40kNm；
9、采样频率：大于1000Hz；
10、夹头夹持工件的最大直径：按照用户要求设计；
11、夹头可移动距离的范围：0～1500mm；
12、工件装夹方式：法兰装夹、人工安装；
13、试验机主轴中心距工作面高度：≥500mm；
14、电液伺服油源：
14.1、流量：300L/min，压力：21MPa；
14.2、高精度过滤器，过滤精度：5um；
14.3、有温度超高保护、油液位报警、超压等保护系统；
14.4、油箱为全封闭结构，采用不锈钢内胆，配有空气滤清器、液面指示器等；
15、设急停按钮，并布置在主控制板的易操作位置，急停按钮按下后，设备各
部件停止动作，并保持当时的状态；
16、设备上安装安全防护罩，并留有有机玻璃观察窗；
17、可实现试验扭矩、扭转角度的动态闭环控制和控制模式的平滑切换；
18、当发生超扭矩、过流、过压、超温、零件断裂和试验结束等，可自动停机。
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）
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