热能传导机制
隧道炉采用梯度温区设计(预热区/烧结区/冷却区),通过镍铬合金发热体与石英管辐射传热组合,实现20-850℃的精准温控。红外测温仪以0.5℃精度反馈调节PID控制系统,确保卷芯电容素子在传输过程中受热均匀性≤±3℃。
气氛控制系统
配置氮氢混合气体保护装置,氧含量维持在50ppm以下。多级气体帘密封技术将相邻温区气体交换率控制在0.2m³/h,防止电极材料氧化。废气经二次燃烧室处理,VOCs去除效率达99.6%。
传动精度保障
陶瓷轴承链板输送系统配合伺服电机驱动,运行速度0.5-5m/min无级可调。平面度误差<0.1mm/m,确保卷芯电容在传输过程中不发生形变。激光对中系统实时校正跑偏,位置偏差控制在±0.3mm内。
能效优化设计
余热回收装置将高温区废热用于预热区升温,综合能耗降低18%。模块化加热单元支持分区独立控温,空载功率较传统炉体下降42%。智能运维系统通过振动/电流/温度多参数分析,实现预测性维护。
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