单体液压支柱的工作原理：
矿用单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，矿用单体液压支柱其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。当工作面顶板压力突然增大，其压力超过单柱额定工作阻力时，三用阀中的安全阀会自动开启排液，保证单柱恒定在额定工作阻力范围内，外注式单体液压支柱使顶板压力均匀分布在周围单柱上，达到工作面支护安全、可靠。需要移柱时，只要转动御载搬手，2.8米玻璃钢单体液压支柱柱内的工作液会通过三用阀的御载阀排出，活柱体在内部复位弹簧的作用下下降
DWX单体液压支柱,外注式单体液压支柱,DN内柱式单体液压支柱,矿用玻璃钢单体液压支柱
单体液压支柱产品特点：
1、110缸径悬浮悬浮支柱工作行程大，安全管理成本低。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，手摇式单体液压支柱减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，单体液压支柱降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
2、悬浮式单体液压支柱支护强度高，安全稳定性好。
矿用DWX液压支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，4.5米悬浮单体液压支柱达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、DW18-300/100煤矿用单体液压支柱泄漏易发现，安全可靠能高。
由于结构上的改进，DWX矿用悬浮式单体液压支柱避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；110缸径悬浮悬浮支柱采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
4、单体液压支柱使用寿命长，操作维护简便。
矿用DW08-300/100单体液压支柱整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，外注式单体液压支柱能够大大降低支柱升井及维修率。
外注式单体液压支柱常见故障：
单体外柱 2.8米玻璃钢单体液压支柱在支柱维修中首要的问题是保证支柱的密封性能。由于井下生产条件和环境的影响,造成支柱密封面的镀层锈蚀,高度的煤尘、灰分造成密封面或密封件的污染,而使密封失效,不能使支柱行使正常的支护性能。
内柱式单体液压支柱三用阀的作用：
三用阀是支柱的心脏,支柱的升柱、承载、卸载等全部功能都是由三用阀来保证。所以三用阀出现故障将影响支柱的正常工作。三用阀装配裸露在外,因此极易被碰撞和污染(别是单向阀和卸载阀),如果三用阀发生故障可以不必返到井上(单体维修规程规定:支柱维修除三用阀和顶盖可以在井下更换外,任何故障必须在井上检修),只要将新阀换上就可以使用。而矿用单体液压支柱的故障如果是零部件损坏,如活柱弯曲、柱头或接长筒折断、油缸变形等极容易判断。单体液压支柱而密封失效则需要认真判断和检查失效原因。
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