LNG储罐的主要作用就是 对大面积的液化天然气储存提供支持，是 一种大型的储存设备，由于液化天然气属于低温危化品，所以在化学性质上是 非 常危险的，典型的易燃易爆产品，所以对行业发展来说，LNG储罐需要在建设质量上得到保障，这样才能保证液化天然气处于安全可靠的储存状态中，而LNG储罐的焊接施工中需要经过非 常复杂的施工工序，作业量非 常大，焊接质量的保证是 非 常关键的。
1大容积LNG储罐焊接施工质量现状
(1)焊接焊缝检侧目前来看，国家对焊接一次合格率的要求是 非 常严格的。需要达到96%及以上。而国内相关的建设领域，在LNG储罐建设的焊接施工中，普遍是 可以达到这一要求的，而主要检侧的方法就是 焊缝检侧，对焊接效果进行探伤拍片，不合格的产品需要进行返修，现阶段国内多数LNG储罐的焊接施工中，98%左右是 可以达到合格，施工质量还是 有保证的。
(2)焊缝质量焊缝主要的质量问题就是 在LNG储罐的焊接中，由于在熔池内气体并未全部溢出，但是 熔池已完成凝固。所以就会产生一些孔隙，这就是 焊缝现象，在焊接中也有可能存在一些杂物进入到熔池，所以也会形成夹渣问题，还有一种情况，就是 焊接中，存在咬边的质量问题。
2施工质量原因分析
(1)孔隙现象原因在焊接施工中，造成孔隙的主要原因就是 防风措施未能做到位，所以会有一部分气体进入到熔池中，而在熔池内若是 气体在凝固前未能完全溢出，就造成了孔隙。另外的一些原因就是 材料和操作方面的问题，焊接的材料需要保证质量合格，如果材料没有经过严格的烘焙，或者是 在烘焙操作中，未能达到行业技术要求，那么也会造成孔隙现象，或者是 焊丝的清理质量不过关，那么在焊接中，焊丝自身就会将一些气体带入到熔池中。在操作方面主要是 对焊件要认真清理，若是 焊件清理未能做到洁净，那么在作业中不仅会出现孔隙现象，夹渣和咬边也是 有可能产生的。
(2)夹渣现象原因产生夹渣现象主要是 因为焊件清理质量不过关，低温储罐在焊接的过程中，若是 有药皮脱落，落在熔池中，就会造成夹渣的现象，或者是 在焊接操作中出现的问题，焊接的角 度、电弧以及焊层的厚度都有着严格的要求，具体来说就是 焊接的电弧不能过长，角 度需要精确，而焊层不能过厚，焊接的速度不能过快，这样就可以避免夹渣现象的产生，不会导致杂质在熔池凝固前未能浮出。
(3)咬边现象原因产生咬边的现象主要是 因为焊缝和母材未能良好融合，于是 会在焊接后出现沟槽。造成咬边的重要原因是 操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角 度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
3改进措施
(1)施工环境控制从对焊接质量影响因素的分析中，可以发现现场环境会影响施工的质量，因此在施工前需要对环境进行良好的控制，主要是 防风措施需要尽可能落实，另外就是 温度的控制，若是 温度过低，就会产生冷纹裂，这是 焊接中需要注意的问题，但是 温度若是 过高也会造成质量问题。防风方面主要是 搭建防风棚，若是 风速过高就要禁止施工，在雨天也要禁止施工。
(2)施工操作控制在焊接前需要注意清理，对焊缝的清理要严格，并在清理后进行检查，要保证在焊件的周围清理打磨干净，并明显可以看出金属光泽，在焊接中要严格依据工艺的要求，选择合适的参数，注意控制焊接的速度，掌握好电弧的长度，保证焊接操作符合质量要求。
(3)强化焊后监管完成焊接操作后，还需要对焊缝进行检查，需要参照图纸的要求，若是 存在上述三种常见的问题，那么就要进行打磨和补焊，直到焊接效果达到了图纸的要求，同时焊接不合格的技术人员需要进行重新考核，或者更换技术人员。
总之，LNG储罐建设中，焊接施工是 非 常复杂的施工环节，在焊接中也会存在一些质量问题，那么要想避免出现这些质量问题，就要分析施工影响因素，然后采取针对性的措施，本文对三类常见的质量问题进行了针对性分析，并对焊接施工提出了质量控制的对策，希望可以对施工质量提升起到促进作用。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)是 生产液氧储罐表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。液氩储罐具有使用寿命长、占地面积少、结构紧凑、集中控制、操作和维修方便等特点。液氮储罐使用中低温液体贮罐罐体，出现的异常问题往往与真空度的优劣有很大程度关系。 二氧化碳储罐采用“组合、系统阀”使用两组阀同时工作，在定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的运行。
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